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[供應]雙相不銹鋼焊條，不銹鋼焊條，不銹鋼電焊條
- 產品產地：天津
- 產品品牌：萬克森
- 包裝規格：E2209
- 產品數量：5000
- 計量單位：公斤
- 產品單價：1.0
- 更新日期：2025-11-22 09:47:23
- 有效期至：2035-11-20
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雙相不銹鋼焊條，不銹鋼焊條，不銹鋼電焊條
詳細信息
E2209雙相不銹鋼焊條
產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持、、、、、、、、、、、、保證質量、、、、、、、、、、、、、客戶至上、、、、、、、、、、、、、、、服務周到、、、、、、、、、、、信譽可靠，的原則為廣大客戶提供優質的服務。
E2209雙相不銹鋼焊條
具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保證值 ≤0.04 0.50~2.0≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.52.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥690 ≥20
參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 焊接電流(A) 90~120
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
執行GB/T983-1995標準
E2209雙相不銹鋼焊條
簡介：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
使用注意事項
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
E2209雙相不銹鋼焊條
不銹鋼焊條牌號表：
牌號
型號
GB/T
（AWS）
特征和用途
G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，直交流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
G207
E410-15
E410-15
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
G217
E410-15
E410-15
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可全位置焊，焊前焊件須預熱至300-350℃，焊后經680-760℃回火處理，焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學性能。用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼，如汽輪機葉片的補焊及對接，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
G302
E430-16
E430-16
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