機(jī)床設(shè)計(jì)亮點(diǎn)：
 1.門寬1800mm秒殺一切國內(nèi)小龍門，目前國內(nèi)2米長的龍門分為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客戶感覺自己可能加工工件只有1600mm寬，但是有時(shí)候出現(xiàn)一批剛好1800mm的工件不能加工還得花更多成本采購大型機(jī)床，也許寬度多200mm能多接一批活就能把機(jī)床成本賺回來，所以本公司直接升級(jí)到1800mm寬最大限度滿足客戶加工要求。
 2.龍門框架整體鑄造，大大提高了機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。很多客戶有疑問：國內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設(shè)計(jì)。首先是龍門U型框架設(shè)計(jì)增加鑄造成本，鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補(bǔ)空白，通常一個(gè)框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機(jī)床足可以加工，整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機(jī)床加工，門寬的機(jī)床加工費(fèi)自然高。
 3.橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺(tái)承重作用，質(zhì)量好龍門數(shù)控加工中心制造商，側(cè)放起到加工時(shí)候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用，國內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu)，加工速度快成本低，因?yàn)閮蓪?dǎo)軌在一個(gè)面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸，安裝時(shí)候刮研調(diào)整也快，從而降低裝配成本。
 4.主軸箱采用加重雙層設(shè)計(jì)，很多客戶有疑問：那么小的機(jī)床為什么還用那么重并且雙層設(shè)計(jì)？其實(shí)很多同類產(chǎn)品都為了降低成本減輕并設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化。本公司經(jīng)過多次認(rèn)證，并解決了主軸箱熱脹冷縮的問題，通常的主軸箱由于沒有注重設(shè)計(jì)，長時(shí)間加工主軸箱會(huì)變長（這個(gè)現(xiàn)象很多客戶沒有注意）。并且主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。
 5.滑臺(tái)加寬設(shè)計(jì)（850mm）大大降低滑臺(tái)和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。
 6.工作臺(tái)采用滑塊在工作臺(tái)側(cè)面進(jìn)去安裝方式，減少在工作臺(tái)表面打孔帶來的工作臺(tái)漏水問題，并采用蜂窩加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高工作臺(tái)強(qiáng)度。
 7.床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造，降低排銷槽漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

 配件配置：
 1.導(dǎo)軌：X，Y軸采用日本THK55滾柱P級(jí)，THK導(dǎo)軌每個(gè)滑塊都是滾柱和導(dǎo)軌配制，無間隙接觸面高并且材質(zhì)特制耐磨材料，精度保持時(shí)間更長。剛性和精度更好。一般上銀導(dǎo)軌多數(shù)是現(xiàn)貨國內(nèi)再配滑塊，滑塊和導(dǎo)軌配合不緊湊導(dǎo)致受力不均導(dǎo)軌和滑塊磨損就快，一般國內(nèi)買的上銀P級(jí)導(dǎo)軌精度也只有H級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。而且THK導(dǎo)軌更專業(yè)，比如橫梁側(cè)放導(dǎo)軌滑塊潤滑，一般上銀的油路都要一個(gè)進(jìn)油孔進(jìn)去上下油槽都一樣，導(dǎo)致導(dǎo)軌下滾道能潤滑，多余潤滑油從下面漏掉，上滾道沒有導(dǎo)致干磨大大降低導(dǎo)軌使用壽命；THK側(cè)放滑塊經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)上油槽大，下油槽小，起到優(yōu)先潤滑上滾道作用，保證使用精度和壽命。
 2.絲杠：三軸絲杠采用日本THK精度C3等級(jí)（0.008mm），因?yàn)樯香y或者PMI絲杠銷售多數(shù)經(jīng)過經(jīng)銷商模式，導(dǎo)致很多假貨，有的同行為了節(jié)約成本或者為了趕工期直接用國產(chǎn)絲杠打上銀或者PMI的標(biāo)，導(dǎo)致客戶使用的機(jī)床開始精度能驗(yàn)收過，使用過程中精度下降快。本公司因和THK直接采購，并且絲杠導(dǎo)軌全用THK產(chǎn)品，并且成為河北省最大客戶，形成了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，并且在通用型號(hào)絲杠導(dǎo)軌批量采購，在價(jià)格和交期上有很大優(yōu)勢(shì)。
 3.主軸：主軸全用臺(tái)灣主軸并且是大扭矩直徑190mmBT50長鼻端主軸，PK同行150BT50或者120BT40主軸，主軸電機(jī)全部采用22KW140NM主軸電機(jī)，并且還可以加意大利BF變速箱，扭矩增加4倍，很多客戶認(rèn)為是浪費(fèi)，用11KW或者15KW足夠。我舉個(gè)例子：不加變速箱22KW加工模具鋼可以吃刀1mm速度F可以進(jìn)給5000mm，加齒輪箱提高4倍，并且能保證機(jī)床剛性。如果用11KW只能吃刀0.4mm走刀速度F只能2500mm，如果用7.5KW主軸電機(jī)只能用直徑40mm吃刀0.3走刀速度F只能2000mm，河北大恒重型機(jī)械有限公司，A大恒重型機(jī)械A(chǔ)，加工同一個(gè)零件效率降低4倍；同類廠家同型號(hào)機(jī)床是不能加齒輪箱的，因?yàn)闄C(jī)床剛性不夠。并且不能保證精度。
 4.防護(hù)：本機(jī)床采用全防護(hù)并且加排銷機(jī)和提升機(jī)，（同行同類產(chǎn)品為了降低成本多數(shù)沒有加排銷機(jī)和提升機(jī)）減少工人勞動(dòng)量可以一人開多臺(tái)機(jī)床，并且環(huán)保，保證車間衛(wèi)生和安全。
 5.潤滑：每個(gè)軸承座、電機(jī)座、絲杠、滑塊都設(shè)計(jì)中央集中系統(tǒng)控制定時(shí)定量油流潤滑，每個(gè)分配器采用容積式保證每個(gè)油路都能潤滑到。（同行同類廠家一般軸承座里面軸承是采用油脂潤滑，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約潤滑油，缺點(diǎn)是要定期更換或者人工加油脂導(dǎo)致軸承壞死或者磨損影響機(jī)床定位精度，國內(nèi)最著名光機(jī)廠家都使用油脂潤滑方式！），本公司采用潤滑系統(tǒng)全部用河谷品牌，保證質(zhì)量。

 大中型數(shù)控龍門加工中心適用范圍非常之廣。目前廣泛應(yīng)用于橋梁、鐵路、城軌、云軌、汽車、軍工、兵器、航空航天、船舶、機(jī)械、鋼鐵以及機(jī)床設(shè)備等大型零部件的各種銑削鉆加工，能加工各種復(fù)雜的曲面。
 大中型數(shù)控龍門加工中心如何清洗和維護(hù)呢
 1.大中型數(shù)控龍門加工中心所執(zhí)行清洗和維護(hù)任務(wù)的一定是車間的操作人員，未經(jīng)許可其他人不得擅自清洗。
 2.大中型數(shù)控龍門加工中心的搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得放置其他物品，應(yīng)保持清潔，清除鐵屑要使用刷子，嚴(yán)禁用嘴吹。
 3.薄板、大型或長形的工作件豎著鉆孔時(shí)，必須壓實(shí)，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。
 4.啟動(dòng)大中型數(shù)控龍門加工中心之前要對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，各個(gè)工具、安全防護(hù)措施是否安好，最后檢查的是龍門加工中心上的保險(xiǎn)快和擋塊都不準(zhǔn)有拆卸！
 5.工作完畢扌后，應(yīng)切斷電源，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，質(zhì)量好龍門數(shù)控加工中心制造商，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
 6.操作人員要對(duì)自己的著裝進(jìn)行整理。不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換纟衣服，或圍布與身上，防止機(jī)器絞傷，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
 7.大中型數(shù)控龍門加工中心身上不得放置其他物品。更換鉆頭和夾具時(shí)要停止一切操作后，方可更換。如有帶毛刺或者不清潔的物品不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
 只有把大中型數(shù)控龍門加工中心的清潔和維護(hù)好了，才可以延長機(jī)床的的使用壽命，才可以讓我們獲得最大的效益。

.A大恒重型機(jī)械A(chǔ)///質(zhì)量好龍門數(shù)控加工中心制造商