模具硅膠用途：
PU樹脂工藝品，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗工藝品，大型雕塑，文物復制，建筑裝飾，蠟燭工藝，肥皂，浮雕家私，塑膠玩具，禮品文具，仿大理石，文化石，水泥制品，歐式裝飾建筑，砂巖工藝品，仿真植物動物，園林設施，景觀雕塑，手板模型設計，人體雕像，仿銅工藝等等。注：很多行業都必不可缺少的快速復制產品之用途。
模具硅膠操作方法：
分片模操作方法：先把要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量，拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產品上面等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌注模的操作方法：比較光滑或簡單的產品，用膠板或玻璃板圍起來，取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）。
模具硅膠特點：縮水率小，不變形。復模次數多，拉力好，撕裂強度好，伸長率，流動性，好操作，耐高溫老化性好。
模具硅膠操作方法：
1.硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
 2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3．涂刷，灌注操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，為貴公司節省成本，提高效力。
4．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
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