硫酸鋇
沉淀硫酸鋇應用：
一沉淀硫酸鋇在塑料、橡膠行業(yè)中的應用
  利用先進的制備工藝化學合成的沉淀硫酸鋇，不僅使得粒徑得到很好的控制，且雜質含量被降至極低。因為具有優(yōu)異獨特的性能，目前
在塑料填充領域的應用前景非常廣闊。例如：
   1、替代二氧化鈦或顏料于普通塑料，可減少顏料的添加量。
   2、將硫酸鋇應用于PP，可使pp表面似ABS，且不影響PP既有特性，提供高光澤度及高硬度表面。
   3、采用高填充比硫酸鋇生產的塑料制品，應用于排水管、音箱、音響可有效的隔絕噪音、雜音；應用于窗簾可增加重量；
      用于家電用品外殼可獲得高光澤、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等優(yōu)點。
   4、用于透明PE膜的生產，高填充比的情況下也不會影響其透光性。
 應用說明：
   母粒：有助于提高顏料的分散性，降低凝聚或絮凝的現象，高比例填充也不會影響顏料的色調。
 
   工程/改性塑料：能提高塑料制品的剛性、硬度和耐磨性、抗老化性，能幫助縮短塑料注射成型的周期，還能增加熱塑性高分子的結晶度。
               
 
  通用塑料：優(yōu)秀的遮蓋力，與顏料配合能夠獲得鮮艷的顏色，并使制品表面具有完美的色調與高光澤度，且具有良好 機械特性與耐磨性。
        
 
  彈性體：化學純度高，不含有害的物質，不會影響儲存穩(wěn)定性和抗老化性。
 
  橡膠：能增強產品的抗老化性能和耐候性，產品不易老化變脆，并能顯著改善制品的表面光潔度和硬度。


二 沉淀硫酸鋇在涂料中的應用：
   對于高固體分有光面漆需要使用粒徑大約為0.7-0.8μm的沉淀硫酸鋇。用較大的顆粒等級將影響表面光澤。較小
顆粒的等級由于受較高的比表面積影響，所以需要使用較多的基料，因此高填充比和高固體含量幾乎是不可能的。粒徑在
0.7μm范圍內的沉淀硫酸鋇能夠抗絮凝和分離顏料，從而能使顏料量的減少到極低值。因為實際上0.7μm的沉淀硫酸鋇實際
在較寬得范圍內對粘度沒有影響，因而可以按照給出配方中沉淀硫酸鋇的最高比例配制，且對光澤也沒有影響。由此，這些
沉淀硫酸鋇對降低VOC以及由于替代了更昂貴的顏料對降低配方成本提供了良好的機會。
   除了白色或明亮色的涂料外，值得提及的是白色粉狀沉淀硫酸鋇也能用于純黑色的涂料而不會影響黑顏色。這與沉淀硫
酸鋇的折射指數有關，它與常用樹脂的折射指數相近，這樣摻入系統的沉淀硫酸鋇不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中
不會產生淺灰色。沉淀硫酸鋇也能降低黑色涂料的VOC。這里的最大作用是炭黑與沉淀硫酸鋇的吸油量和比表面積有著很大
的差別。通過抗絮凝，炭黑的有效作用只能輕微增加，而用沉淀硫酸鋇替代大量的炭黑會使總的基料需求量和黏度降低，進
而也降低了VOC。
   
  沉淀硫酸鋇用于粉末涂料
  粉末涂料是涂料工業(yè)中成長最快的市場之一。由于沉淀硫酸鋇有著特殊的性能，低的基料需求量和優(yōu)異的分散性，使
其成為粉末涂料不可缺少的組分。沉淀硫酸鋇的比重像二氧化鈦那樣高，因而給了我們提供了配制不飛漆粉末涂料配方的機
會，甚至是在采用細小的粉末時。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸鋇填充的粉末涂料的機械性能與粒徑有關（越細的
性能越好）。
  沉淀硫酸鋇用于水性涂料
  由于沉淀硫酸鋇的化學惰性和不可溶解性，它用于水性涂料像用于常規(guī)涂料一樣適用。微粉化沉淀硫酸鋇所起的作用已經得到了證實，甚
至是在電泳涂料中（電泳涂料對粒子沉積狀況或潤濕性方面的要求是非常復雜的）。通常對二氧化鈦的替代量是在10-30%的范圍內。
 
三其他應用
   除此之外沉淀硫酸鋇可應用于油墨、塑料、橡膠及蓄電池的原料或填充劑；印像紙及銅板紙的表面涂布劑；紡織
工業(yè)用的上漿劑；玻璃制品中作澄清劑，能起到消泡和增加光澤的作用。也可作為防放射線用的防護壁材，還用于瓷器、搪瓷和染
料等產業(yè)，也是制造其他鋇鹽的原料


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