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      烘烤是澆注料最后一道工序，它對澆注料質量的影響較養護更直接、更重要，是影響澆注料使用性能最為直接和關鍵的因素。其作用是為了排除較多的游離水和化學結合水，烘烤恰當，可彌補澆注料養護上的不足，提高使用壽命；但若烘烤不當，升溫速度過快，水分排除不順暢，將導致澆注料生產裂紋、剝落甚至爆裂事故，造成人力、物力及財力的浪費。
     耐火澆注料的自粉化現象是最常見的一種。弄清耐火澆注料自粉化現象的原因，才能采取適當的措施防止這一現象的發生。
  近年來，在施工現場經常發現，襯里施工完成后，在養護期內襯里表面出現自粉化現象，即在襯里表面長出“白毛”，俗稱起白堿。輕者引起襯里表面強度降低，有時表面有粉化現象，影響襯里的表面質量。嚴重者導致耐火澆注料的強度嚴重下降，影響了襯里的正常使用。這種現象在高溫高濕的環境下更易發生。
     其實用高鋁礬土骨料65-70%，高鋁水泥7-10%，硅灰和氧化鋁粉5-8%，鋁礬土細粉15-24%，減水劑0.2%，根據施工需要再添加一些緩凝劑或促凝劑就行了。
  這個配比不重要，關鍵是選好各種原料和級配，做好原料的搭配使用，使澆注料的綜合性能達到最佳才是關鍵，一切都不是固定的，原料的質量有好壞之別，水泥有牌號之分。滿足使用要求，達到預期使用效果最重要。
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