沖天爐，是鑄造出產中熔化鑄鐵的重要設備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋。后爐又分為三個局部，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風圍管分隔，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。首要用于鑄鐵件出產，也用以合作轉爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。一種用于沖天爐的熱風爐膽，其特征是爐膽的內圓筒底部增設一個加固套，該套是由一個圓筒形套身和若干根散熱筋片組成，圓筒形套身和散熱筋片為無焊縫整體，通過熱強鋼一次精鑄而成。這種熱風爐膽解決的主要問題是克服了普通爐膽焊縫在高溫下發生應力膨脹炸裂撓曲而造成卡料甚至死爐現象，因此延長了熱風爐膽的使用壽命。
    沖天爐是一種熱處理爐，由熱源設備和退火爐組成，首要是在沖天爐進料口上部添加一退火爐，去掉沖天爐大煙囪，使用沖天爐余熱及可燃氣體充沛焚燒放出的熱能，滿意了鑄件的熱處理需求，不只提高了沖天爐的熱能使用率，節省熱處理專用熱源，并且減輕了環境污染。  沖天爐加稀土氧化渣的辦法歸于沖天爐熔煉的技術領域，是一種沖天爐內增加稀土氧化渣以進步鐵水功能的工藝辦法。其原理主要是使用稀土氧化渣能在沖天爐內被直接復原，從而與鐵水中的硫效果生成稀土硫化物進入爐渣，起到脫硫效果，還可以改善石墨描摹。使鑄鐵的機械功能比不增加稀土氧化渣約進步一個商標。本發明改變了沖天爐熔煉鑄鐵的傳統工藝辦法，為精粹鐵水供給了一個新的辦法。
    沖天爐俗稱“化鐵爐”，是將鐵塊、焦炭加入爐內，下部吹入空氣，熔化鐵水的設備，一般在鑄造廠使用，也被民間用于將回收的廢鋼鐵熔化成鐵塊，鑄成型后再賣給鋼廠。其原料就是鐵塊或者廢鋼和焦炭。所以說，它不能是“煉鐵”（沒有還原反應），而應該叫做“化鐵”。沖天爐摻風系數是指從加料口等處進入爐體的空氣量與沖天爐工藝理論空氣需求量之比值。其特征是熱源設備選用沖天爐熔煉爐膛，退火爐設置在沖天爐進料口上部，替代沖天爐大煙囪，在退火爐爐壁上開設有調溫孔，構成一種使用沖天爐余熱的熱處理爐。
更多內容瀏覽：http://www.whzzsb.com