鋰電自動振平去腳印一體化蓋膜機

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親請收到貨后按說明視頻使用，可以為您帶來平整防裂質量效果。澆筑完成初凝前約一小時左右拉平板或振平機整平后噴點水霧馬上覆蓋，水份得足以吸住薄膜才不易被風飛起，覆蓋約12小時早掀或早被風飛起都可能導致裂縫，覆蓋后溫濕度同時存在強度增長速度快砼結構提早定型。
（不是所有的薄膜都可以用來養護混凝土，厚度比較厚完全不透氣跟砼面不能緊密結合也將帶來裂縫及高低不平的表面），
補充說明：砼振實整平后盡早覆蓋可以減少腳印，漿體較干腳印難以搓合，搭接縫留置1～2公分比較貼合砼不易風飛起，重疊容易風飛起，接縫漏蓋5公分接縫處會產生裂縫，C40或以上砼建議覆蓋后，噴水降溫防止溫升值遞增，建議有條件的多覆蓋養護7～14天。
電壓：24v 
容量：6AH
電機：0.5A
充電限制：29.4v
充電一次：工作12小時
寬度：0.8——1.5米
效率：1千平方/時
重量：7kg
尺寸：高1米 寬0.8——1.5（可伸縮夾薄膜）
其次，混凝土的養護方法多種多樣，就混凝土表面保持濕度的方法主要有三種：
①在混凝土早期硬化階段保持水分的方法包括浸泡、采用浸濕的覆蓋物和噴霧或噴淋，這種方法首先可以為混凝土表面提供水分，保持濕度，其次可以在高溫天通過蒸發來降低溫度；
②降低混凝土表面拌合水損失量，通常采用塑料薄片（薄膜）覆蓋混凝土表面或者運用薄膜養護劑來實現；
③通過補充水分的方法來增加濕度并加速硬化混凝土強度發展。通常采用對混凝土表面進行灑水的方式進行。
混凝土常用養護方式編輯
適當的養護需要充分的濕度和適當的溫度。即環境相對濕度在90%以上，在既有利于混凝土早期強度的形成又有利于后期強度穩定增長的溫度下進行的養護。養護過程主要控制濕度、溫度、養護時間，它們對混凝土的性能有重大的影響。一般來講根據溫濕度的不同，常用的混凝土養護方式分三種:即標準養護、自然養護、加溫快速養護等，而在工程中最普遍使用的還是自然養護方法，在研究早期養護對混凝土的性能影響中，應該對自然養護條件對混凝土性能的影響情況進行研究。
不同養護方法的對比編輯
①拆模前的養護對砂漿28d抗壓強度影響顯著：拆模前覆膜養護的摻10%粉煤灰砂漿28d抗壓強度能達到42MPa以上，略大于無摻合料砂漿的抗壓強度；隨著磨細礦渣和粉煤灰摻量的增加，拆模前覆膜養護對抗壓強度的影響更加顯著，摻50%粉煤灰砂漿28d抗壓強度比3d抗壓強度大200%以上。
②早期濕熱養護下的砂漿收縮對環境濕度和溫度十分敏感。隨著濕度的增加，砂漿收縮減小。溫度20℃，相對濕度90%以上的砂漿收縮比相對濕度70%的砂漿收縮減少80%以上；溫度50℃，相對濕度90%以上的砂漿出現膨脹。
③拆模前的養護方式對拆模后水養的混凝土強度影響不顯著，對拆模后室內空氣養護的混凝土強度影響顯著，對C30混凝土比對C60混凝土強度影響顯著；拆模后水養能使混凝土表層微裂縫和缺陷進行自修復，從而提高強度。
④混凝土表面吸水率和吸水速率基本滿足拆模前風吹養護>室內養護>覆膜養護；拆模后水養的混凝土表面吸水率和吸水速率顯著小于拆模后室內養護的混凝土；混凝土吸水速率變化集中在前5min，后期趨于穩定。
⑤對于混凝土耐久性，拆模前的養護方式對拆模后室內養護的混凝土影響顯著，對拆模后水養護的混凝土影響不顯著；拆模前的養護方式對C30混凝土影響顯著，對C60混凝土影響不顯著，并且拆模前覆膜養護的混凝土耐久性最好，拆模前風吹養護的混凝土耐久性最差。
⑥隨著水灰比的增大，細石混凝土收縮增大，摻粉煤灰和磨細礦渣的細石混凝土比無摻合料混凝土收縮小，特別是對后期平衡收縮有明顯作用；環境溫度越低收縮越小，環境濕度越大，收縮越小，并且濕度對收縮的影響比溫度顯著。
⑦混凝土的表面性能取決于表面孔隙與裂縫的綜合反映。C30混凝土表面孔隙率大于裂縫率，C60混凝土表面裂縫率大于表面孔隙率。拆模前覆膜養護能顯著改善混凝土表面裂縫在內部的擴展。拆模前的養護方式顯著影響水泥表層與內部水泥水化程度。拆模前覆膜養護最利于混凝土表層與內部水泥水化發展，拆模前風吹養護不利于混凝土表層水泥水化的發展，拆模前高溫養護不利于混凝土內部水泥水化的發展。
一般橋墩混凝土澆筑完成拆除模板后，立即自上而下用塑料布螺旋形嚴密包裹橋墩（保證補水時水不會從接縫處流出），重疊寬度50mm以上；每10～15m高度布置一道環向噴淋管，墩頂布置蓄水桶并接通補水管道。并用繩索對覆膜（塑料布）進行必要的防風保護。將耐壓蓄水罐置于地面，接通上水管路，利用高壓氣筒向蓄水罐加壓，當壓力水頭（1kg/cm壓力相當于10m壓力水頭）大于墩高時，即可打開出水閥向墩頂送水實施養護，直至墩頂蓄水桶水滿溢出后，關閉出水控制閥和上水管逆止閥，養護工作結束。可將耐壓蓄水罐移至另一橋墩實施養護。當遇到采用翻模施工的高墩時，每次拆除模板后，及時安裝環向噴淋管和噴水導向膠條（或向上移動噴淋管）實施墩身噴淋灑水養護。當混凝土外露面高度達到10～15m時，用塑料布向下螺旋形嚴密包裹墩身，并處理好上下包裹層的借口（重疊部分下壓上），用繩索防風固定。直至橋墩封頂時，安裝墩頂蓄水桶，接通養護管路系統，實施正常養護
國內對混凝土的養護操作基本上以實踐經驗為指導。現行標準中還沒有專門的關于混凝土養護的操作規程可供參考，只是在《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)對混凝土養護措施作了如下的規定:
①應在混凝土澆筑后的12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；
②混凝土灑水養護時間:對于用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對于摻緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得少于14天；
③灑水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌合水相同；
④采用塑料膜覆蓋的混凝土，其外露的全部表面應嚴密覆蓋，并應保持塑料膜內有凝結水。
國內對混凝土的養護操作基本上以實踐經驗為指導。現行標準中還沒有專門的關于混凝土養護的操作規程可供參考，只是在《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)對混凝土養護措施作了如下的規定:
①應在混凝土澆筑后的12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；
②混凝土灑水養護時間:對于用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對于摻緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得少于14天；
③灑水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌合水相同；
④采用塑料膜覆蓋的混凝土，其外露的全部表面應嚴密覆蓋，并應保持塑料膜內有凝結水。
商品混凝土開裂有多方面的原因，并不是只要覆膜就萬事大吉了，其中還有很多問題需要注意，接下來就來談談造成混凝土開裂的原因。
1、混凝土配合比不當，造成混凝土強度不足、坍落度不合格，從而導致混凝土開裂；

2、混凝土的攪拌、運輸時間過長，使水分蒸發過多，從而引起混凝土塌落度過低，混凝土出現裂縫；
3、混凝土攪拌不均勻，各種材料之間的膨脹性和收縮性存在差異，現澆后出現局部裂縫；

4、混凝土澆筑后沒有進行二次抹面，因為第一次抹面，面層較厚的部分會有裂紋，所以要進行第二次抹面，要抹平第一次那些不平整的地方；

5、對構件設計施加的預應力不當，配筋過少，間距大，導致開裂；

6、先后澆筑的時差過大，先澆筑的混凝土已經開始硬化，從而使混凝土構件出現裂縫；
7、混凝土漏振、過振、振搗不密實，都會造成混凝土密實度差、離析，導致裂縫；

8、混凝土構件沒有達到設計強度就拆模，拆模過早，后期產生荷載使構件出現破壞性裂縫；
9、養護措施、時間不到位，混凝土早起縮水，出現收縮性裂縫；

10、地基發生不均勻沉降而導致的混凝土構件產生裂縫。
混凝土強度的發展取決于水化狀況，而溫度和濕度是影響水泥水化速度和程度的重要因素，所以在混凝土澆筑成型后，必須在一定時間內保持適當的溫度和足夠的濕度，以水泥充分的水化養護方法，夏季主要以灑水為主。冬季主要以覆蓋為主。
蓋在澆筑混凝土上的薄膜要3天后才能撕掉。

一般蓋薄膜是兩種，澆筑頂板類混凝土時為了抗裂的較多；另外就是冬季施工時為防止保溫被粘在混凝土上，先鋪上薄膜。

第一種情況，如果能到3天以上對混凝土抗裂效果會更好，但以現在的天氣狀況，為了施工進度等，如放線、養護、施工以及清理薄膜方便（時間長了不容易清理）等的需要，很多工地在第二天放線前就撕掉了。

這就是質量和施工進度的矛盾，只要在滿足質量的前提下，施工方法等盡量要滿足進度的要求。
第二種都是天氣好轉就撕掉的。
混凝土養護是人為造成一定的濕度和溫度條件，使剛澆筑的混凝土得以正常的或加速其硬化