立式環模顆粒機的基礎知識再回顧
    立式環模顆粒機工藝流程為原料收集→原料粉碎→機械制粒成型→裝袋銷售
根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
立式環模顆粒機產品特點
成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
產品簡介
立式環模顆粒機成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。


立式環模顆粒機的優勢：一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上.
二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度 齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命 硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩.
三:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障.
四:主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密 再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差.為正常運行提供更有力支撐.
五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠.
六:顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全.
七:環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，最大限度降低了生產成本.
八:新一代生物質耀木屑制粒機是由美國著名資深設計師研發設計，專門用于木屑制粒.公司有自己的生產基地，該環模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，最終確定的最穩定、最可靠、最高效、最安全、最經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉.
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