一、設(shè)備名稱：超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器工業(yè)廢水處理設(shè)備(簡(jiǎn)稱“CAOP”）

   處理量：0.1～50m3/h

   材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、PP、玻璃鋼型等

   外型尺寸：根據(jù)污水處理量大小而定

   安裝方式分：地面式、半地埋式、全地埋式；

二、使用范圍：                                                                           

化妝品廢水、垃圾滲濾液、印染廢水、制藥廢水、醫(yī)療廢水、洗衣廢水、乳化油切削液機(jī)油廢水、汽配廠加工液、屠宰廢水、食品業(yè)廢水、各類化工廢水、造紙廢水(漂白水和黑液)、船舶碼頭油污水、清洗酸堿廢水、涂裝電鍍廢水等；

三、設(shè)備簡(jiǎn)述：   

 由于高難度工業(yè)廢水具有水量波動(dòng)大，含高濃度難降解有機(jī)含懸浮油和乳化油、腐殖酸、色素、鹵代烴等，且廢水具有特強(qiáng)毒性，成分復(fù)雜，原水有機(jī)物COD、氨氮濃度較高，COD高達(dá)2萬(wàn)mg/L以上,雜物多、水質(zhì)不均等特點(diǎn)。

因此，高難度工業(yè)廢水采用本處理技術(shù)設(shè)備：“超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器污水處理設(shè)備，簡(jiǎn)稱“CAOP”

該設(shè)備是電化學(xué)紫外線催化氧化技術(shù)+高頻超聲波技術(shù)+膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)集為一體升級(jí)版高科技廢水處理技術(shù)，即采用紫外線光解、高頻超聲波輻射、電化學(xué)類芬頓原理，借助高頻超聲波溶解鐵（鋁板）產(chǎn)生原電池作用或外加高壓電作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把紫外線、電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能。它不同于活性污泥法和常規(guī)的膜生物技術(shù)，不使用沉淀池進(jìn)行固液分離，而是先經(jīng)高頻超聲波、電芬頓高級(jí)氧化裝置對(duì)廢水中的難降解物進(jìn)行氧化還原預(yù)處理，先去除90-99%的COD和提高生化比(BOD/COD)>0.4,且將乳化油、懸浮油、SS，COD等大部分污染物從水體中分離，再利用中空纖維超濾膜替代沉淀池（具有高效固液分離性能），及利用膜的特性（活性污泥不隨出水流失），在生化池中形成8000－25000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解徹底。同時(shí)并利用超聲波空化清洗技術(shù)對(duì)膜組件進(jìn)行在線清洗，防止膜吸咐污染濾餅層形成，減少膜反沖洗頻率和清洗藥劑用量，提高膜過(guò)濾處理強(qiáng)度，使膜處理過(guò)程持久維持通量，延長(zhǎng)膜組件使用壽命，解決了一般污水處理易堵塞難題。同時(shí)還解決了處理有機(jī)廢水濃差積化，難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解，使出水更安全、更穩(wěn)定、更順暢，更澄清。出水細(xì)菌、懸浮物、濁度接近于零，生活污水處理后可直接回用。對(duì)于雜性高濃度工業(yè)廢水處理，可更有效去除廢水中的COD、重金屬、PVA、油污、離子色素等各種有害污染物，出水即可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

 因此本超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器集成處理工藝?yán)昧寺暋⒐狻㈦娀瘜W(xué)類芬頓技術(shù)既能處理生化比低的高難度有機(jī)物污水，也利用了膜生物反應(yīng)器技術(shù)可解決運(yùn)行費(fèi)用低的難題。在處理高難度工業(yè)廢水/污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點(diǎn)。

 工藝流程(因發(fā)布格式問(wèn)題無(wú)法顯示)

 工藝流程說(shuō)明

廢水經(jīng)粗格網(wǎng)廢水收集沉砂調(diào)節(jié)池，經(jīng)除油氣浮和超聲波電芬頓去除95%油、COD后進(jìn)入ABR厭氧,污水進(jìn)入CMBR反應(yīng)池的厭氧/生物接觸氧化曝氣區(qū)，經(jīng)過(guò)好氧優(yōu)勢(shì)細(xì)菌系列生化處理去掉大部分BOD有機(jī)物、膠體后再進(jìn)入砂碳濾罐；CMBR池-NF的超濾膜分離區(qū)，UF/NF膜在超聲波的高低頻震動(dòng)下，迅速去除超濾膜上的污垢，使產(chǎn)水通暢，經(jīng)超濾、納濾膜過(guò)濾的水進(jìn)入中水消毒池，加少量氯消毒，最后就地達(dá)標(biāo)排放。膜濃縮液回流到調(diào)節(jié)池再處理；氣泡浮渣經(jīng)滅泡劑固化后隨膜池剩余污泥一起用氣動(dòng)脈沖沖洗入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水后定期打包外運(yùn)。

優(yōu)點(diǎn)：

* 設(shè)備自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)易，裝置一體化，占地面積小，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)方便；

* 工藝流程簡(jiǎn)單，省去了二沉池、砂濾、碳濾池、污泥濃縮池、消毒池等處理單元。

* 超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器集成處理工藝專門處理高難度高濃度各類工業(yè)廢水處理，出水水質(zhì)更穩(wěn)定，更能有效去除難降解物BOD、氨氮、油污、PVA、磷、離子色素、細(xì)菌等有害物質(zhì)。

    * 在超聲波發(fā)生清洗過(guò)程中，超聲波空化作用在水中曝氣使氣泡爆炸會(huì)產(chǎn)生極大量的微小氣泡定向聚焦于膜組，即能強(qiáng)化清洗膜組而持久維持膜通量，減少反沖洗頻率和清洗藥劑用量，解決污水處理膜堵塞難題，出水更穩(wěn)定、更順暢、更澄清，無(wú)二次污染，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。而且還能大大提高CMBR里廢水的溶氧效果，從而降低了供氧風(fēng)機(jī)的功率，節(jié)省電耗運(yùn)行成本。

* 在生物自解下污泥量少，可以實(shí)現(xiàn)基本無(wú)剩余污泥排放，降低了剩余污泥處理的費(fèi)用。

* 好氧反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度可達(dá)8000--20000mg/L以上，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。

* 厭氧反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度可達(dá)15000--85000mg/L以上，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。

* 本超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器集成處理工藝不受溫度、PH、水質(zhì)波動(dòng)的影響。對(duì)溫度變化有一定的適應(yīng)能力，

* 對(duì)于舊有污水處理廠進(jìn)行改造的，僅需增設(shè)MBR膜組、超聲波震動(dòng)設(shè)備、電芬頓裝置。

* 設(shè)備根據(jù)客戶要求靈活設(shè)計(jì)安裝：可采用地面式、半地埋式、全地埋式安裝。