山東“科陽”牌冷卻器擺式逆流冷卻機振動分級篩
        
1、用途、適用范圍和性能特點
    1.1  用途適用范圍
顆粒料的冷卻是制粒工段中不可缺少的工序。逆流式冷卻器能將從制粒機出來溫度達70℃～90℃的顆粒料冷卻到略高于室溫3℃～5℃，并能降到安全水份（≤12.5%），這樣便于顆粒料的運輸、儲藏和保管。
八角型逆流式冷卻器型號不同，其產量亦不同，它可適應各種規模飼料廠使用。
1.2  性能特點
科陽牌逆流式冷卻器是目前國際上流行的一種新型冷卻器，它是利用逆流冷卻原理對高溫、高濕度的顆粒料進行冷卻，即環境冷風垂直穿過料層，先與冷料相接觸，逐步變熱的熱風與熱料相接觸，風流方向與料流方向相反，從而使顆粒料順向逐步冷卻，可避免其它冷卻器因冷風與高溫顆粒料直接接觸，從而使顆粒驟冷而引起的顆粒表面開裂，由于冷空氣從其底部全方位進入冷卻器，進風面積大，冷風利用率高，因此，冷卻效果顯著，并該機能耗低、操作簡便，所以逆流式冷卻器是優于以往立式、臥式冷卻器的更新換代產品。
科陽獨有專利，價格全國最低！
2、各型號的技術參數
表1各型號的技術參數
型號 KYN1.5 KYN2.5 KYN4 KYN6 KYN8 KYN10 KYN12
冷卻容積  m3 1.5 2.5 4 6 8 10 12
生產能力  t/h 3 5 10 15 20 25 30
冷卻時間  min 不少于6～10
冷卻后料溫 不高于室溫+3～5℃
吸風量  m3/min 34
配用動力  kW 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
關風機動力  kW 0.37 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.75
3、主要結構和工作原理
科陽牌逆流式冷卻器主要由旋轉閉風喂料器、出風頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車電機、偏心傳動滑閥式排料機構、固定框調整裝置、集料斗、機架及吸風系統等組成。其工作過程是從制粒機中出來的高溫高濕度顆粒料，通過旋轉閉風喂料器，經菱錐形散料器均勻地堆放在冷卻箱體中，冷風從冷卻箱體下面滑閥式排料機構底部與集料斗上部空隙中全方位進入冷卻器，并垂直穿過料層與濕熱顆粒進行熱交換，后經吸風系統吸出，從而使顆粒料得以冷卻。冷卻時間由上下料位器的位置來控制，當顆粒料層達到上料位高度時，電機接通開始排料，當顆粒料層低于下料位高度時電機停轉，停止排料。電機停轉后，滑閥式排料機構中活動框與固定框之間的相對位置由行程開關通過剎車電機來控制，這樣能保證停止排料后不漏料。滑閥式排料機構安裝在箱體底部，由減速剎車電機通過偏心機構使活動框作往復運動，改變活動框與固定框之間的相對位置，使顆粒料排出箱體，最后由集料斗集中排出機外。
物流與氣流的流向，物料從上向下移動，而氣流由冷卻箱體底部進入，從頂部出風口排出后經風管、集塵器最后通過風機排出。
3.1  菱形散料器
菱形散料器起散料作用，使顆粒料均勻鋪放在冷卻箱體內。其結構主要由兩個半菱錐體和支撐組成。顆粒料能從菱錐體四周及中間部位分散物料。兩個半棱錐體之間的距離可調，即可改變物料擴散面積，使物料均勻地鋪放在冷卻箱體內。
3.2  滑閥式排料機構
滑閥式排料機構主要由分隔框、活動框、固定框、行程開關、限位塊、減速剎車電機、偏心傳動機構及固定框調節機構等組成，見圖4。中間層的活動框由減速電機通過偏心傳動機構帶動，使活動框作往復運動，活動框與固定框之間相對位置不斷變化，顆粒料便從這二個框的縫隙中排出，框間相對位置尺寸為a和b。其中Ⅰ為不排料位置，即活動框左支板與固定框右支板對齊，Ⅱ為排料位置，即活動框右支板與固定框左支板對齊，而活動框右支板較短，有縫隙，使顆粒從此排出。
冷卻器是間歇排料，即活動框是間歇工作，為了使活動框不工作時，處在不排料位置，為此使行程開關與限位塊接觸時停機（這只有在下料位器發出停機電信號后才有效）。改進后的行程開關安裝在電機罩殼內的偏心輪旁。
3.3  冷卻箱體