橡塑海綿。總投資達(dá)8000萬，擁有國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)。是華北地區(qū)獨(dú)具特色的獨(dú)資公司。公司已通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證。為首批全國誠信守法企業(yè)，通過技術(shù)創(chuàng)新、完善企業(yè)管理、成為全國知名玻璃棉生產(chǎn)企業(yè)，目前主要年生產(chǎn)能力；玻璃棉年產(chǎn)60萬立方，離心玻璃棉10萬噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地 。

無機(jī)聚合硅凝膠生產(chǎn)廠家價格
防火膠 防火門專用膠 無機(jī)聚合硅凝膠 高溫粘合劑 木質(zhì)門防火膠 鋼質(zhì)門防火膠 蛭石防火膠 玻璃絲布粘合劑 巖棉專用膠 玻璃棉專用膠 硅酸鹽專用膠珍珠巖專用膠 防火膠水 門類專用膠水
        產(chǎn)品包裝—— 桶裝
        產(chǎn)品介紹：
        無極聚合硅凝膠是適應(yīng)新時代要求的新一代無毒環(huán)保膠水，有效且廣泛應(yīng)用于建筑、家居等各各領(lǐng)域。與聚氨酯發(fā)泡膠相比，本身有其以下優(yōu)勢：
        1 聚氨酯本身就是有毒產(chǎn)品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯膠粘結(jié)的門容易被火燒開。聚氨酯價格貴。
        2 無機(jī)硅凝聚合膠。無毒，不燃，無味！不含苯，甲醛有害物質(zhì)，且膠價格低完美體現(xiàn)了防火門用膠的主流趨勢。
        無機(jī)聚合硅凝膠-防火特色
        無機(jī)防火膠是由；磷酸鋁，硅酸鎂，無機(jī)高分子聚合物等，經(jīng)高溫高壓反應(yīng)形成的一種無機(jī)粘結(jié)劑。水基型礦物膠，在充分脫水情況下，膠層達(dá)到最高強(qiáng)度
        1具有較強(qiáng)的粘結(jié)性
        2具有較高的耐火溫度克耐1200度
        3可粘結(jié)蛭石防火板，珍珠巖防火板，金屬和鋼板
        4材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到準(zhǔn)安全2A級
        5噴塑熱小影響加熱面積
        聚合硅凝膠-防火膠，防火門專用膠粘接工藝
        刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無灰塵和油污，最好進(jìn)行磷化處理，用除油劑除油后要擦干，刮膠時膠在鋼板上打滾說明除油不干凈（應(yīng)加大除油劑比例除油）。
        建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過油或經(jīng)磷化處理后清潔無灰塵和油污的門板上倒防火膠，按面積計算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量300-350克，加入固化劑15-20克，固化劑加入量為膠液重量的3-8%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門加壓。
        合門后必須在1小時之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時壓20-25分鐘，冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上4-6小時固化。
        若鏟下的膠層形態(tài)象臘時說明未固化好是臘化反應(yīng)階段，應(yīng)繼續(xù)延長固化時間脫水充分后膠層就可達(dá)到最高強(qiáng)度。上述給出的固化時間并不是膠層達(dá)到最高強(qiáng)度的時間，這時可以卸載移動進(jìn)行下步工序而不會開膠，隨時間延長膠層脫水越充分其強(qiáng)度就越高。
        氣溫較低時延長冷壓時間至12小時，低于10℃最好采用熱壓。
        冷壓后如果需進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)，最好在12小時以后，即膠層水分充分揮發(fā)后進(jìn)行。
        熱壓后可直接進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)。
        防火膠使用說明
        無機(jī)硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到最高強(qiáng)度，一般冷壓時，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接后冷壓8—12小時，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時移動和進(jìn)行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達(dá)24—72小時后膠層可自然達(dá)到很高強(qiáng)度，時間越廠強(qiáng)度越高。此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓30分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時移動進(jìn)行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達(dá)到最高強(qiáng)度。下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：
        問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度不高
        分析原因：
        1、溫度過低，一般是在10℃以下；
        2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；
        3、冷壓時間過短，一般是沒有達(dá)到8小時以上。
        解決方案：
        冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上，同時空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時間應(yīng)在12小時以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。
        問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠
        分析原因：
        未除油或除油不充分，刮膠時就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。
        解決方案：
        用除油劑除油或磷化處理。
        問題三：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。
        分析原因：
        刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過高時烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層開膠。

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