要對風機的噪聲進行有效控制，首先應控制其噪聲源，然而，對于噪聲高達110dB(A)以上的煤礦主通風機，要使風機出風口噪聲有大幅度的降低，通過優(yōu)化風機結構控制噪聲源，從而達到大的降噪效果是很難實現(xiàn)的。因此必須考慮從傳播路徑上來控制噪聲。由于煤礦主通風機的噪聲的輻射部位主要是出氣口和機殼。因此，在傳播路徑上對風機實施噪聲控制時，應同時考慮出氣口和機殼的輻射噪聲。
1.傳播路徑上風機噪聲控制的方法1.1在風機時出氣口管道上安裝消聲器在風機噪聲中，進、出氣口輻射的空氣動力性噪聲強度最大，所以，首先應將這部分噪聲降下來。在局扇進、出氣口安裝消聲器是抑制其噪聲的最有效措施。由于煤礦主風機在使用時為抽出式通風，噪聲的主要輻射部位在風機的出口，所以一般在出氣口安裝各類消聲器。目前應用的消聲器種類繁多，主要有:阻性消聲器、抗性消聲器、微穿孔板消聲器和復合式消聲器。各類消聲器在消聲降噪上的特性和對風機氣動特性的影響是各個不相同的。目前對煤礦主風機實施降噪
時，通常采用阻性消聲器，阻性消聲器主要吸收中高頻噪聲，而且降噪效果好。如可以在風機出口擴散彎道上設置消聲導流片，消聲導流片內(nèi)部充滿了吸聲材料，具有較好的吸聲效果，同時，由于消聲導流片一般設置在水平風道與擴散塔的轉彎處，可以減少出口氣流與擴散塔沖擊造成的動壓損失，提高風機工作效率。與氣流平行布置的消聲導流片數(shù)量應適當，一般不能使風道的通流面積減少過多，否則會降低風機工作效率。另外，還可以在水平風道(離風機出口2m外)內(nèi)布置吸聲磚，吸聲磚沿風道布置長度一般為3~4m，為保證通流面積，應適當增大水平風道的截面積1.2風機機組加裝隔聲罩煤礦主風機機殼、電動機、基礎振動等部位輻射的噪聲也是主要噪聲源，需要采取綜合治理措施，最常用也是最有效的措施是加裝風機機組隔聲罩。采用加裝隔聲罩措施就是將整個風機機組用密閉的隔聲罩圍包起來。隔聲是利用隔聲結構將噪聲隔擋，減弱噪聲的傳遞。隔聲罩是按隔聲原理設制的，它由隔聲層阻尼村料、吸聲層和護面層組成。這樣使隔聲罩具有隔聲和吸聲雙重降噪效果，可大大提高減噪效果。風機加裝隔聲罩，主要的困難在于解決機組的溫升和冷卻問題。風機機組加裝隔聲罩后，風機運轉和電動機所散發(fā)的熱量積蓄在罩內(nèi)，使溫度升高。這對電動機的運行極為不利，過高的溫度會降低電機的絕緣性能和工作效率，嚴重時甚至燒毀電機。目前國內(nèi)外采取的冷卻措施均以風冷方法為最普遍。在風機機殼表面涂阻尼材料也有利減振降噪，阻尼材料具有損耗振動機械能的能力，將阻尼材料噴刷在機殼表面作成自由層，當結構發(fā)生振動輻射噪聲時阻尼層發(fā)生變形，依靠阻尼材料的內(nèi)摩擦耗能，將機械能轉化為熱能，消散于周圍環(huán)境中，可達到降噪目的。1.3采取改造風機房的綜合治理措施如果有專門的風機機房，則可結合現(xiàn)場情況采取將風機房改造成隔聲間的降噪方法，即把風機機組封閉在風機房內(nèi)使其噪聲傳不出去，這樣機房內(nèi)的噪聲雖大，但外界噪聲則小多了。密封的風機房上要安裝進氣口消聲器，以供風機吸氣和電動機、機殼等散熱之需要。在冷卻風機出氣管路上也可再裝一個消聲器以減弱風機出氣噪聲。若要降低隔聲間內(nèi)的噪聲，可在房間內(nèi)表面采取吸氣處理或懸掛消聲體對風機機殼和輸氣管采取阻尼措施，涂貼包裹吸聲材料為隔絕風機基礎振動，減弱固體聲的傳遞，可在風機下安裝減振器或設計專門的隔振基礎。許多實例證明，采取改造風機房的噪聲綜合治理措施，結果是令人滿意的。
2.對風機噪聲的控制，最積極最根本的措施是從聲源上根治噪聲，即設計制造高性能、低噪聲的風機是控制風機噪聲的根本途徑。對已安裝投入使用的風機，進行合理的結構改造和安裝適當?shù)南暺魇强刂骑L機噪聲的是主要手段。同時采取減振、基礎隔振、吸聲和隔聲等多種措施綜合治理機組的機械噪聲、振動和電磁噪聲，以便得到滿意的減噪效果。