隨著工業(yè)生產(chǎn)水平的提高，鋼殼爐在工業(yè)制造中的分量也越來(lái)越重，中頻用鋼殼爐這點(diǎn)事，外行看熱鬧，內(nèi)行看門(mén)道。
 中頻鋼殼爐體它包括：封閉爐架、感應(yīng)器線(xiàn)圈、磁軛、爐蓋、除塵系統(tǒng)、傾爐油缸、爐蓋旋轉(zhuǎn)油缸、高壓無(wú)碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍等等，鋁殼爐與中頻鋼殼爐的不同
，包括進(jìn)出水不銹鋼分水器。
 
  鋼殼爐的優(yōu)點(diǎn):  
  堅(jiān)固耐用，美觀大方，尤其是大容量爐體，需要較強(qiáng)的剛性結(jié)構(gòu)，鋁殼爐與中頻鋼殼爐的不同
，從傾爐的安全角度考慮，盡量使用鋼殼爐。矽鋼片制成的磁軛對(duì)感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁力線(xiàn)起到了屏蔽的作用，減少了漏磁，提高了熱效率，增大了產(chǎn)量，可節(jié)能5%一8%。  
  旋風(fēng)式除塵爐蓋的存在減少了熱量的損失，也提高了設(shè)備的安全性。  
  旋風(fēng)式吸煙罩具有極佳的吸塵、保溫效果，占用更少的空間?？梢郧昂髢A翻，還可以在任意位置做停留。  
  旋風(fēng)式吸塵罩能在爐前球化過(guò)程中進(jìn)行有效的吸塵，這是傳統(tǒng)吸塵罩無(wú)法達(dá)到的。  
  使用壽命長(zhǎng)，鋁在高溫強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下，容易造成金屬韌性疲乏。在鑄造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常看到使用一年左右的鋁殼爐爐殼破爛不堪，而鋼殼爐由于漏磁少，設(shè)備使用壽命大大超過(guò)鋁殼爐。  
  鋼殼爐的安全性能要大大優(yōu)于鋁殼爐，鋁殼爐在熔煉的時(shí)候由于高溫、重壓，容易變形，安全性差。鋼殼爐使用液壓傾爐，安全可靠。  
  長(zhǎng)弧形磁軛屏蔽和減少外部磁阻、有屏蔽線(xiàn)圈兩端的漏磁、磁軛截面為弧形的內(nèi)側(cè)與外壁無(wú)縫緊貼，增加了有效的導(dǎo)磁率面積，使線(xiàn)圈獲得了更好的支撐。獨(dú)特的正反旋線(xiàn)圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。  
  爐體裝有防跌落保護(hù)裝彐置，在爐體傾翻過(guò)程中，防跌落保護(hù)罩自動(dòng)升起，形成防護(hù)欄，防止人員跌落，確保人員更安全的操作。 
 
 

 中頻鋼殼爐主要部件
 1.鋼殼爐封閉式的槽鋼架結(jié)構(gòu)，易于日常維護(hù)，檢修槽鋼焊接成了爐架的基本結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，堅(jiān)固，爐體傾角95度。
 2.鋼殼爐爐平臺(tái)表面打結(jié)耐火材料，對(duì)爐體保護(hù)更充分，爐平臺(tái)不會(huì)變形。
 3.鋼殼爐焊接鋼結(jié)構(gòu)，配備適當(dāng)?shù)闹魏蛫A緊件來(lái)固定感應(yīng)爐線(xiàn)圈和磁軛感應(yīng)爐上端部件可拆卸，這樣更換線(xiàn)圈更加方便。
 4.鋼殼爐支柱兩側(cè)重載型鋼構(gòu)件，成為爐體最堅(jiān)固的支撐，提供了液壓傾轉(zhuǎn)的軸心，并且軸心外移，上移。確保出鋼水口運(yùn)動(dòng)軌跡，減少出鋼水能量損失，方便自動(dòng)和直接接鋼水裝置接鋼水。
 5.鋼殼爐感應(yīng)線(xiàn)圈由堅(jiān)實(shí)耐用特導(dǎo)的無(wú)氧銅管裝配。水冷線(xiàn)圈和有效線(xiàn)圈由銅管一體繞成，無(wú)分段的感應(yīng)線(xiàn)圈兩匝相鄰銅管間嚴(yán)格絕緣并采用先進(jìn)的分段技術(shù)，在相鄰感應(yīng)線(xiàn)圈之間植入絕緣片，線(xiàn)圈經(jīng)絕緣漆噴涂后，成為一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)，并在爐體中受到上、下鋼結(jié)構(gòu)的壓制，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)變形問(wèn)題。線(xiàn)圈匝數(shù)適當(dāng)，能獲得的電效率，感應(yīng)線(xiàn)圈的銅管采用中鋁洛銅生產(chǎn)的無(wú)氧銅管，純度為99.9，導(dǎo)電率在100以上線(xiàn)圈由多個(gè)水路供應(yīng)冷卻水，均勻分配。線(xiàn)圈外部采用絕緣材料緊密纏繞。匝間弧形絕緣墊片同時(shí)確保線(xiàn)圈間距均勻，并有利于潮氣排出。
 6.鋼殼爐感應(yīng)圈絕緣漆采用進(jìn)口烤瓷漆，經(jīng)過(guò)5次噴涂和烘烤，絕緣等級(jí)可以達(dá)到H級(jí)。
 7.鋼殼爐磁軛均勻地受力于并軌丬螺栓，并對(duì)線(xiàn)圈提供的壓持力，保證爐襯較長(zhǎng)的工作壽命。磁軛采用武鋼生產(chǎn)的厚度為0.3mm，冷軋取向矽鋼片制作，硅鋼片加工后剪切切口飛邊允差&lt±0.1mm，組裝后彎曲度，平行度保證線(xiàn)圈與磁軛圓弧狀接觸，藕合。同時(shí)多組磁軛緊固裝置牢固可靠，裝拆、調(diào)整、檢修方便，并沿圓周均勻分布(誤差≤0.5)磁軛與線(xiàn)圈間的襯墊采用多層高質(zhì)量的絕緣材料，包含多層云母板，多層陶瓷纖維板。
 8.鋼殼爐在爐頂和爐底裝有成型的隔熱板和短路環(huán)。
 9.鋼殼爐漏爐保護(hù)系統(tǒng)安全可靠，當(dāng)鋼水侵入或即將穿透滲耐火材料和線(xiàn)圈時(shí)，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。漏爐保護(hù)系統(tǒng)是整個(gè)爐體保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。
 10.鋼殼爐爐體配備有緊急起吊孔。
 11.鋼殼爐爐底結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足采用爐襯推出機(jī)構(gòu)去除爐襯的要求。安裝容易，操作便利。
 

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