中頻熔煉爐節能優勢
 1、加熱速度快，氧化脫碳少
 由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由于工件自身產生，.馳程電器設備|||1噸鋼殼中頻熔煉爐
，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好，金屬表面只有很輕微脫色，輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮，從而有效獲得恒定一致的材料性能。
 2、自動化程度高，可實現全自動無人操作，提高勞動生產率。
 3、加熱均勻，溫度控制精度高
 加熱均彳勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制，保證產品重復精度
 4、感應爐體的更換簡便
 根據加工工件尺寸的不同，需配置不同規格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。
 5、設備保護齊全
 整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動，使設備啟動平穩、保護可靠迅速、運行穩定。
 6、能耗低、無污染
 加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。
 
 
 

 中頻熔煉爐主要用于鋼(鐵)水的熔煉、保溫和提溫。用于熔煉金屬速度快，效率高，便于調質，使用方便。用于保溫時，來自其他熔煉設備的鋼水，倒入保溫感應爐中，再微調成分，并適當體溫至最終澆鑄溫度。
 10噸一拖二中頻爐系統，用于鑄鋼件、鑄鐵件的生產，由一套不小于6000KW雙供電變頻電源和兩臺10噸無芯鋼殼中頻爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成。
 一臺串聯諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時工作(俗稱一拖二)，即輸出功率可以在兩個爐體之間無級任意分配，可以同時對兩個爐體進行送電，一個保溫，一個熔煉。
 電源柜和爐體使用各自獨立的閉路循環水系統，包含閉路冷卻塔，熱交換器等。整流變壓器采用一次高壓電降到適合中頻電源的輸入電壓，一次電壓用10KV，二次采用DY11，d0接線12脈整流形式。
 中頻爐工作模式:
 1一套爐體熔煉生產，另一套爐體備用
 2一套爐體熔煉生產，另一套爐體同時保溫
 10噸一拖二中頻爐主要工藝參數：
 

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