SQXY-500型自動(dòng)通過式涂油機(jī)
1．  設(shè)備名稱：SQXY-500型涂油機(jī)
2．  上油方式：霧化噴淋
3．  輸送方式：輸送網(wǎng)帶連續(xù)通過式
4．  輸送速度：0.15-1.5M/MIN無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)
5．  通過最大工件尺寸：寬500X高360MM
6．  工藝流程：人工上料→上油→吸霧→空工位→壓縮空氣吹干→人工下料
7．  設(shè)備結(jié)構(gòu)：設(shè)備由機(jī)體、機(jī)架、油箱及過濾系統(tǒng)、上油系統(tǒng)、吹霧處理系統(tǒng)、壓縮空氣吹干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
7-1機(jī)體、機(jī)架：采用型鋼和鋼板制作。
7-2上油系統(tǒng)：由油泵、噴嘴、噴管及油箱等組成。在上油室設(shè)有一排環(huán)形噴管，噴管上安裝有霧化噴嘴，從上下左右各個(gè)方向噴射工件，從而達(dá)到上油的目的。
7-3輸送系統(tǒng)：由輸送帶、輸送鏈、傳動(dòng)鏈、減速機(jī)等組成，被上油件放置于輸送帶上，由輸送帶托著進(jìn)入上油等各工段。輸送帶輸送速度無(wú)級(jí)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍0.15-1.5M/MIN采用電磁調(diào)速電機(jī)和調(diào)速控制器進(jìn)行調(diào)速。
7-4油箱及過濾系統(tǒng)：油箱由油箱體、過濾系統(tǒng)、液位控制器等組成。
1．油箱體：油箱體由鋼板焊接而成。油箱底設(shè)計(jì)成一定的斜面，便于排除油箱內(nèi)的積油臟物。另外油箱上還設(shè)有排油口、排污口等裝置。
2．過濾系統(tǒng)：在油箱中設(shè)有二級(jí)過濾。第一級(jí)為在回流口的抽屜式過濾框，過濾 網(wǎng)采用40目不銹鋼濾網(wǎng)制作；第二級(jí)為油泵吸口前的插板式過濾框，采用80目不銹鋼濾網(wǎng)制作。
3．液位控制器：采用浮球式液位控制器，既可清晰的觀察油箱中液位高低，又可當(dāng)油箱中的液面低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)并報(bào)警。
4．壓縮空氣吹油系統(tǒng)：采用壓縮空氣吹油，由噴管、噴嘴等組成。噴嘴采用球形噴嘴，噴射角度便于調(diào)節(jié)（本系統(tǒng)由用戶提供4-6KG/CM2耗氣量90M3/H的壓縮空氣源）。
5．油霧處理系統(tǒng)：由于上油工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量油霧，該機(jī)構(gòu)能把油霧聚成油滴回到油箱，出口處基本無(wú)油霧，如用戶需外接管道至室外，則用戶自理。
6．電器控制系統(tǒng)：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低壓電器元件，以繼電器方式進(jìn)行控制，設(shè)備兩端設(shè)有急停按鈕。
8． 主要技術(shù)參數(shù)：
8-1設(shè)備最大外形尺寸：約L2000XW1300XH2100MM
8-2裝料高度：750MM
8-3油箱容積：0.35M3
8-4壓縮空氣源：0.4-0.6MPA耗氣量：Q=90M3/H
8-5上油泵：Q=5M3/H  H=24M  N=1.1KW
8-6輸送電機(jī)功率：N=0.55KW
8-7油霧處理風(fēng)機(jī)：L=06  Q=790M3/H  P=60-75MMH2O  N=0.37KW
8-8設(shè)備總功率：約2.1KW
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