金屬環氧富鋅底漆廠家規格包裝詳情

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環氧富鋅底漆|環氧富鋅底漆廠家直供


產品組成：由環氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑及胺類固化劑等組成的雙組份環氧富鋅底漆。
產品特性：漆膜中含有大量的金屬鋅粉、具有陰極保護作用。
具有優異的附著力和耐；中擊性能。
具有優異的防銹性能和耐久性。
能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用。
產品用途：用于港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、船舶水線以上船殼和甲板


、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁等鋼鐵結構的重防腐涂裝體系用防銹底漆之用。是環氧型


中間層漆和氯化橡膠面漆的底漆。
技術要求：HG／T3668—2000


施工參數：
密度約2．16g／cm3
配比甲：乙二10：1
干膜厚度80un
濕B莫厚度133um


施工參考：
1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。
2、底材溫度須高于露點50c以上，當底材溫度低于5~C時，漆膜不固化，故不宜施工。
3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分


混合均勻，靜
置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。
4、油漆混合在5h內用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
7、推薦膜厚：60—80um。
后道配套用漆：環氧云鐵漆、環氧瀝青、氯化橡膠等防銹漆或面漆。但不能與油性、


醇酸、聚酯類油
漆配套使用。
表面處理：有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2．5級，表面粗糙度30—75um或采用酸洗處


理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
除鐵銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫合尖角。
本產品不推薦用于手工除銹的鋼鐵表面，但除銹良好達到St3級的小面積修補除外。
涂有富鋅底漆的漆膜表面：如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現局部


銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹~Sa2．5級。或采用彈性砂輪片打磨至St3級，才能進行


富鋅底漆的局部修補。如舊漆完好無損，只是漆膜粉化或受機械損傷，只要將漆以砂紙打


毛并除盡舊漆膜表面的油污和雜物直接涂裝中間層漆即可。如舊漆使用年限以久，已全 


面失效，則應噴砂處理至Sa2．5級，才能進行富鋅底漆的涂裝。