玻璃鋼液下泵哪家好液下泵介紹：弘凌泵閥生產(chǎn)的液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)易燃易爆物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點；傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，泵主機部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無毒素分解特點，其產(chǎn)品型號有：YW型不銹鋼液下式排污泵、WSY、FSY型玻璃鋼液下泵、FYB型不銹鋼液下泵、SY型耐腐蝕液下泵、FY型耐腐蝕不銹鋼液下泵、NL污水泥漿液下泵等液下泵產(chǎn)品。液下泵工作原理：工作部分淹沒在液體內(nèi)，軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。新型液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機連接為一體潛入液下，實現(xiàn)將物料準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)儲的目的。液下泵產(chǎn)品特點1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。4、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)物料，因設(shè)計上的改進(jìn)幾乎無磨損、耗能低。5、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。液下泵：hlbfsb液下泵用途一、緊定式液下泵緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。二、填料式液下泵。填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，三、自封式液下泵自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。四、油封式液下泵出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。液下泵安裝調(diào)試注意事項：1液下泵安裝及啟動1.1泵基礎(chǔ)應(yīng)平整，用水平儀找平，足以承受泵的重量而不變形，泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計應(yīng)保證在運轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)下振動值最小，否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應(yīng)直接加在泵上，以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵，用本身介質(zhì)沖洗滑動軸承，管路已接好。外沖洗的，用戶需外接管至泵的沖洗管路上，引外沖洗液。泵的吸入口離池底應(yīng)有大于1.5倍吸入口口徑的距離，泵進(jìn)口需加合適的濾網(wǎng)。1.2泵的出口管路上安裝閥門和止回閥，控制流量、防止倒轉(zhuǎn)。1.3泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)。為防止空載及過載可以安裝欠流、過流保護(hù)器。(應(yīng)考慮安裝高高低低液位報警裝置)1.4檢查軸承箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑脂(鋰基潤滑脂)，潤滑脂為軸承腔容量的1/2左右，(大約40~60ml)，正常每4個月更換一次，油脂由軸承壓蓋上的油嘴注入。1.5檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，外沖洗的打開外沖洗閥(壓力>0.2MPa)。1.6首次運行的確認(rèn)以下數(shù)據(jù)，電機轉(zhuǎn)速，適合于泵出口揚程的壓力表范圍，確認(rèn)外沖洗管路閥門開啟，外接沖洗水一直供應(yīng)。1.7泵啟動前應(yīng)盤車3-5圈，轉(zhuǎn)動靈活無雜音，感覺正常方可啟動，開車前盤車是必須的。(確保未因盤車而損壞滑動軸承火燒壞電機)泵啟動時要在排出口閥門關(guān)閉時啟動，但應(yīng)注意在出口閥門關(guān)閉時長期運轉(zhuǎn)，會出現(xiàn)泵內(nèi)液體升溫，阻力大，振動等現(xiàn)象，所以關(guān)閉閥門運轉(zhuǎn)最長時間不宜超過2分鐘。當(dāng)泵的出口壓力達(dá)到正常后，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到銘牌標(biāo)定的壓力。2.液下泵的運轉(zhuǎn)2.1在開車過程中需注意經(jīng)常觀察儀表讀數(shù)，建立必要的設(shè)備運行記錄(監(jiān)測振動、噪音溫度、電流等)，注意有無發(fā)熱、振動、噪音等異常現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車檢查，排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。軸承溫升不應(yīng)大于35度，極限溫度不應(yīng)大于75度。2.2泵一般不宜在低于30%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應(yīng)在出口管路安裝旁路，使泵的流量達(dá)到規(guī)定的使用范圍。3.液下泵停車時3.1慢慢關(guān)閉出口管路閥門，停止電機。3.2對環(huán)境溫度低于液體凝固點需保溫的，罐體需保溫，泵滑動軸承部位需保溫。3.3如長期停止使用的泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體放出，還要用清水沖洗干凈，進(jìn)行防銹處理。工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇上有其特殊性。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。.弘凌泵閥///玻璃鋼液下泵哪家好