廈門匯詳達生產及代理進口PU聚氨酯液壓油缸用Y形型油封密封圈以下是Y型圈的詳細介紹及特點
Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時，僅僅因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y形圈的“自封作用”。由于這種自封作用，一個Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。 
壓力賦能型密封的有效密封壓力等于預壓力與流體壓力之和。Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封，其預壓力可以降到很小值，并且流體壓力越高，預壓力的效用越小，在高壓場合，預壓力的作用可以忽略不計。這時降低密封摩擦力是有利的，因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比。所以Y形密封圈在保證密封的同時，摩擦力小于擠壓型密封。 
Y形密封圈主要用于往復密封，由其工作原理可知，Y形圈安裝時，唇口要對著壓力高的一側，才能發(fā)揮作用，所以Y形密封圈只能單向起作用。 
Y形密封圈經常被使用在液壓系統(tǒng)中，其中聚氨酯材料的Y型密封圈具有硬度高、彈性強、耐油、耐磨、帶低溫等特點。Y形密封圈具有軸用和孔用之分其內外唇的不等高的設計決定了這一點，使其不管以哪種方式使用都可以起到較好的密封性能。對于內外唇高度不一Y形密封圈，其較短的唇主要和密封面接觸，其摩擦阻力較小具有很好的耐磨性，使其使用的壽命更長。長唇的作用在于提高較大的預壓縮量與非運動的表面，以保證Y形密封圈在工作中不會亂抖動。
聚氨酯Y形密封圈安裝時要注意什么
在安裝聚氨酯材質的y形密封圈時，要注意避免密封圈被擊破、翻卷和咬邊的情況出現(xiàn)，因為聚氨酯材質硬度較高，其預壓縮大不正當?shù)陌惭b方法都會帶來以上幾種請款的發(fā)生。
那么聚氨酯材料的y形密封圈應該如何安裝呢？高科橡塑為您揭曉。
在安裝時可以用螺絲刀將密封圈的密封唇沿著缸的內徑往里面壓，或者使用鐵絲捆主Y形密封圈的外徑使其將低于液壓缸的內徑以內，輕松的把密封圈送進缸內，再將細鐵絲抽出。但這兩種裝法都容易將密封圈劃傷，導致密封失效，增加維修時間。針對這種情況，我們用0.lmm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點一點地送入液壓缸缸筒中，待外唇口全部進入缸筒后再將其抽出，安裝效果較好
Y型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。結構簡單，安裝方便。  工作壓力:35MPA  運動速度:3m/s   工作溫度：-40℃-+120℃（材料NBR）； -40℃-+170℃（材料HNBR）；   -30℃-+200℃（材料FKM或VITON的）可用于:大型、重載、有液壓沖擊，且對高低壓密封也有嚴格要求的場合。
1）密封性能可靠；
2）摩擦阻力小，運動平穩(wěn)； 
3）耐壓性好，適用壓力范圍廣； 
4）結構簡單，價格低廉； 
5）安裝方便。
當偶合件以工作速度作相對運動時，在密封唇與滑移面之間形成一層密封油膜，油膜的存在可改善密封圈的摩擦條件，減小磨損；油膜在氣動密封中起密封作用。在液壓元件的往復運動中，運動件伸出與縮進時油膜厚度是不同的，這一油膜厚度差積聚會造成泄漏。所以，Y形圈正常工作時，也有極少量泄漏發(fā)生，往復速度大時，泄漏量大。這是因為往復速度大時，往復次數(shù)變得很頻繁，同時油膜的流體動力作用使油膜厚度增加，形成了油膜的快速積聚作用。當工作油的粘度增大時，油膜厚度因此增加，往復速度所造成的泄漏量也增大。但是由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低，所以液壓設備在低溫下啟動時，運動開始時的泄漏較大，隨著運動過程中因各種損失引起溫度升高，泄漏量會逐漸減少。 
活塞在往復形成中的泄漏情況是不同的。當內壓較低時，抽出行程中的泄漏量隨內壓增大而增大；壓入行程中隨內壓增大而減小。當內壓足夠大時（約大于7.5MPa），泄漏不再隨內壓而變化。 
當Y形密封圈內壓p1較低時，摩擦力隨內壓增大而增大。當內壓足夠大時，摩擦力不再有很大變化。如潤滑良好，甚至有下降趨勢。國外關于Y形圈的起動摩擦試驗結果表明起動摩擦與停車時間關系不大，這是與O形圈的區(qū)別。 
這對于斷續(xù)運動的機械是極為有利的。同時在內壓較低時，起動摩擦隨內壓得增大而增大，當內壓超過5MPa時，起動摩擦將與內壓無關。所以對于高壓斷續(xù)的機械，不會有起動摩擦過大的問題。密封唇邊磨損后，因介質壓力的作用，唇邊具有一定的自動補償能力。
特點：的液壓迫緊，無需預緊力，特殊的橡膠環(huán)在低壓下亦可提供密封，可調和不可調密封槽均可適應，兼具防塵的功能。
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