在最初設(shè)計(jì)的快濾池、慢濾池、無(wú)閥濾池、虹吸濾池、雙閥濾池等各種形式的濾池中，其濾層均采用卵石、無(wú)煙煤、濾砂級(jí)配的方式組成.濾層擋板一般采用各種材質(zhì)制成的槽型板或多孔板.這種濾層組合方式的缺點(diǎn):濾層高度大、反沖水比列大、短流現(xiàn)象嚴(yán)重、易跑砂漏砂，以上幾點(diǎn)造成了濾池運(yùn)行性能差，提高了制水成本，浪費(fèi)了水資源.八十年始，我國(guó)開始引進(jìn)國(guó)外濾板、濾頭相結(jié)合的組裝形式，即在各種材質(zhì)的濾板上安裝開有細(xì)小濾縫、濾板的濾頭.這種形式的濾板、減少了卵石級(jí)配這一環(huán)節(jié)，以濾砂直接鋪在濾板上，使得反沖水比列大大降低，提高了一定的經(jīng)濟(jì)效益.
直濾式混凝土濾板取消了濾頭，將濾縫或?yàn)V孔直接開在濾板上，從根本上改變了濾板、濾頭組合的方式，其配件和安裝部件，全部采用不銹鋼制成.
直濾式混凝土濾板安裝操作要點(diǎn)
(1)濾板安裝:濾板安裝前，逐件檢查濾板、濾粱質(zhì)量 檢查池內(nèi)清理情況 檢查濾板安裝位置放線精度.安裝時(shí)逐件按彈線位置，按允許偏差要求吊裝就位，用細(xì)絲線或3m長(zhǎng)平尺及其塞尺檢查量測(cè)平整度.濾板吊裝一般采用汽車起重機(jī)吊裝，吊裝吊點(diǎn)應(yīng)符合濾板設(shè)計(jì)和使用說(shuō)明書要求，無(wú)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行濾板吊裝抗裂計(jì)算.吊裝濾板時(shí)，為保護(hù)砼棱角，所用吊索要加膠套管或?qū)Ｓ脢A具或?qū)I(yè)皮帶，若濾板上留有專業(yè)吊裝鋼孔的宜用插銷式吊具.吊索與夾具要安全可靠，有防脫輔助吊索.濾板定位后對(duì)每塊濾板進(jìn)行平整度測(cè)量并作好相應(yīng)記錄，當(dāng)濾板平整度超過(guò)誤差范圍時(shí)應(yīng)查找原因，重新起吊打磨處理，不宜加裝墊片.
若通過(guò)加裝墊片或塞片進(jìn)行調(diào)整的，墊片和塞片的材料應(yīng)采用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等.濾板平整度調(diào)整完成后便可進(jìn)行濾板的固定.濾板最終固定前應(yīng)將濾板用電焊機(jī)點(diǎn)焊3點(diǎn)以上連接成整體.

(2)濾板間、濾板與濾池間的接縫處理:上層濾板預(yù)留錨固鋼筋固定.濾板間預(yù)留錨固筋間穿橫向連接鋼筋，鋼筋規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求.在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵土及雜物，然后嚴(yán)格按施工圖要求用聚合水泥砂漿或無(wú)收縮水泥分層填入接縫，并搗實(shí)壓光.保證接縫嚴(yán)密，不得漏氣、漏水.板與板之間必須密封，不留空隙，以免過(guò)濾時(shí)漏砂及反沖洗水從板縫涌上來(lái).濾板縫振搗密實(shí)表面找平壓光后，覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天.濾板采用密封膠填縫時(shí)，板縫應(yīng)用壓縮空氣和熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)烘干.所填密封膠也用熱風(fēng)機(jī)加熱，以保證密封膠與板縫的粘接牢固.下層濾板(濾料承托濾板)板縫密封后按設(shè)計(jì)一般采用壓板和螺栓固定，當(dāng)為中間固定時(shí)壓板一般采用S304不銹鋼鋼板100*100*8mm 當(dāng)為周邊固定時(shí)壓板一般采用S304不銹鋼角鋼100*70*9mm.對(duì)用于池壁側(cè)濾板固定的角鋼，其上應(yīng)采用20mm腰子孔，不平時(shí)填不銹鋼塞片 螺栓采用é16的S304不銹鋼螺栓，在1m長(zhǎng)度方向上應(yīng)不少于兩個(gè).

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