滄州鵬達模具標準件有限公司

選擇導柱導套配合精度的原則是一般導柱導套配合間隙應小于凸、凹模的間隙，并給定幾種情況下應如何選擇導柱導套的配合。這些說法盡管是對的，但卻不夠準確，實際應用時也難以選擇。首先，要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長的壽命，凸、凹模間隙在沖裁過程中都應在最大最小合理間隙之內(nèi)；其次在沖裁過程中除了導柱導套配合間隙對沖裁問隙有影響外，沖裁時的側(cè)向力，模具的加工、裝配精度等因素對沖裁間隙也有影響，這些因素對沖裁間隙的影響綜合起來應保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內(nèi)。導柱導套配合間隙對沖裁間隙的影響由于布置方式的不同以及凹模形狀的不同而不一致。
在對導套進行加工時，一般先進行粗加工處理，處理時通常留出0.3毫米的磨削余量，再進行熱處理，使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進行滲碳處理，深度通常為0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62HRC，之后，對內(nèi)圓和外圓進行磨削處理。
導柱導套是沖裁模具設計中最常用的導向裝置，是連接上下模的重要零件，能保持沖裁間隙，減少沖裁時沖壓設備對模具的不良影響，并且可承受沖裁時產(chǎn)生的側(cè)向力，避免由于側(cè)向力的作用使凸、凹模跑偏，發(fā)生模具崩刃，設備損壞及人身安全事故。