單體液壓支柱生產(chǎn)廠家
單體液壓支柱技術(shù)參數(shù)
DW型單體液壓支柱
額定工作阻力 額定工作壓力 初撐力 泵站壓力 最大高度 最小高度 行程 底座面積 工作液 支柱總重kg
KN Mpa KN Mpa mm mm mm cm2 有油 無(wú)油
DW06 300 38.2 118-158 15-20 600 450 150 109 含M10乳化油（或含MDT乳化油）1%-2%的乳化液 26 25.1
DW08 800 573 227 27.3 26.1
DW10 1000 680 320 32.9 32
DW12 1200 787 413 37.5 36.3
DW14 1400 895 505 41.5 40
DW16 1600 1000 600 45.3 43.5
DW18 1800 1105 695 49.1 47
DW20 2000 1235 765 52 48
DW22 2240 1140 800 60 55
DW25 250 31.8 2500 1700 63 58
DW28 2800 2000 78.54 73.54
DW31.5 200 25.5 3150 2350 88.54 83.44
DW35 3500 2700 98.34 93.34


單體支柱工安全操作規(guī)程（如何維護(hù)、維修）
一、一般規(guī)定
第1條 支柱工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu) 原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。
第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。
第3條 隨時(shí)注意（聽和看）工作面的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)龋⒓闯冯x所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。
第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求：
1．所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；
2．支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
3．頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí)；頂板破碎時(shí)，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時(shí)，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí)；
4．支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
5．支柱要打緊，可在柱頂上加一個(gè)楔，不準(zhǔn)打重楔。
第5條 單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。
第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。
第7條 工作面支護(hù)工要和回柱工、攉煤工、采煤機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項(xiàng)：
1．落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù)；
2．采煤機(jī)割煤等超過(guò)規(guī)定控頂距離時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。
第8條 架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得站立人員，防止掛梁時(shí)脫落傷人。
二、準(zhǔn)備、檢查及處理
第9條 準(zhǔn)備：
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無(wú)斷裂，橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。
第10條 檢查與處理：
l．檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；
2．檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換；
3．檢查金屬摩擦支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無(wú)底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(gè)（包括兩個(gè)）以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必須處理或更換；
4．檢查鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無(wú)銷時(shí)，應(yīng)立即更換；
5．檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無(wú)密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換；
6．應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危




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