GD-20滾剪倒角機(jī) 平板坡口機(jī) 電動(dòng)坡口機(jī)

百一電動(dòng)坡口機(jī)送貨快 固定式平板坡口機(jī)價(jià)格最低

固定式平板坡口機(jī)技術(shù)參數(shù)：

加工鋼板厚度：6-45mm

坡口角度范圍：25-55°

加工最小直邊：2mm

電機(jī)型號(hào)：Y112M-4 4W/1440Y/min

主軸轉(zhuǎn)軸：7.7轉(zhuǎn)/分鐘

固定式平板坡口機(jī)操作步驟：

1、              調(diào)整坡口角度，松開(kāi)兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母（2），搖動(dòng)手輪（11），把角度調(diào)至所需度數(shù)。

凡抗拉強(qiáng)度小于50kgf/m的工件，所倒坡口的寬度12mm，鎖緊螺母（2）可不被鎖緊，否則要將螺母（2）擰緊。

2、              調(diào)整直邊尺寸，搖動(dòng)手輪（8）標(biāo)尺（7）所示尺寸即為直邊尺寸e。

3、              調(diào)整壓緊裝置，把待加工工件（或具有同樣厚度的樣板），放在工作臺(tái)（6）上（同刀具保持一些間隙）然后松開(kāi)把手（9）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（10）使壓緊輥剛好接觸工件上表面，擰緊把手（9）如工件又厚又狹，須將螺釘（3）頂緊在框架上。

完成以上工作后，即可進(jìn)行加工，先開(kāi)車(chē)將刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，把需開(kāi)坡口的邊貼后支承輪，將工件推進(jìn)到與刀具吻合的位置，一旦刀具與工件相吻合，工件即能自動(dòng)進(jìn)料剪切。

  五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、減速器采用20齒輪油，存油量按倒角25時(shí)在油標(biāo)中能見(jiàn)到油為準(zhǔn)。

2、主軸前軸承7216用鋰基潤(rùn)滑脂，大修時(shí)換新油。

3、調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂，每周檢視與加油。

4、支承裝置與壓緊裝置的各種輥輪均內(nèi)涂鋰基潤(rùn)滑脂，大修時(shí)洗換之。

5、支承裝置的各處滑動(dòng)面與后支承裝置的支承輪用30機(jī)油直接注于滑動(dòng)面，每班一次。

6、主軸軸承的調(diào)整，當(dāng)主軸承松動(dòng)時(shí)，打開(kāi)主軸后端蓋（見(jiàn)左圖），松開(kāi)止動(dòng)墊圈（2），將螺母（1）順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，即可消除主軸軸承間隙，調(diào)至合適位置時(shí)，用止動(dòng)墊圈將螺母鎖緊。

7、當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時(shí)磨刀，刀具尺能磨前端面，可在平面磨床上進(jìn)行，刀具最大磨削量2mm，一般一次磨削量在0.5內(nèi)，當(dāng)?shù)毒叩目偰ハ鞒^(guò)0.5mm時(shí)，在刀具和主軸端面之間按磨削量填以墊圈，裝在刀具的后端面。

8、在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有鐵屑堵住應(yīng)及時(shí)用鐵鉤鉤去。如有故障，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，把工作臺(tái)搖下后，方可將工件退出。

聯(lián)系人：孫紅巖

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固定式平板坡口機(jī)技術(shù)參數(shù)：

加工鋼板厚度：6-45mm

坡口角度范圍：25-55°

加工最小直邊：2mm

電機(jī)型號(hào)：Y112M-4 4W/1440Y/min

主軸轉(zhuǎn)軸：7.7轉(zhuǎn)/分鐘

固定式平板坡口機(jī)操作步驟：

1、              調(diào)整坡口角度，松開(kāi)兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母（2），搖動(dòng)手輪（11），把角度調(diào)至所需度數(shù)。

凡抗拉強(qiáng)度小于50kgf/m的工件，所倒坡口的寬度12mm，鎖緊螺母（2）可不被鎖緊，否則要將螺母（2）擰緊。

2、              調(diào)整直邊尺寸，搖動(dòng)手輪（8）標(biāo)尺（7）所示尺寸即為直邊尺寸e。

3、              調(diào)整