濟寧元昇機電股份有限公司

船上起重10噸液壓卷揚機 廣東鉆井機3噸液壓絞車價格


液壓絞車具有結構緊湊、性能穩定、體積小、重量輕、效率高、傳遞功率范圍大、安裝簡單、操作靈活、維修方便等特點。廣泛應用于油田鉆井、修井、港口、礦廠、建筑工地等場合起吊重物。
液壓絞車的研制生產是在引進、消化、吸收的思想指導下進行的，即吸取了國外同類產品的優點，又進行了改進。元昇YS系列液壓絞車，由帶單向或雙向平衡閥及控制液壓制動器用高壓梭閥組成的各種閥塊、液壓馬達、多片式液壓制動器、行星減速器、卷筒、和機架等


部件組成。用戶只需配備泵站和換向閥即可，由于絞車自帶閥組，不但簡化了液壓系統，而且提高了傳動裝置的可靠性。元昇液壓絞車的不同型號在規格、技術參數上各有所不同，但在結構、性能、使用、操作、維修等方面基本相同。因此本說傳授明書使用于本廠生產


的液壓絞車系列產品。
我國液壓（含液力，下同）、氣動和密封件工業發展歷程，大致可分為三個階段，即：20世紀50年代初到60年代初為起步階段；60~70年代為專業化生產體系成長階段；80~90年代為快速發展階段。其中，液壓工業于50年代初從機床行業生產仿蘇的磨床、拉床、仿形車床


等液壓傳動起步，液壓元件由機床廠的液壓車間生產，自產自用。進入60年代后，液壓技術的應用從機床逐漸推廣到農業機械和工程機械等領域，原來附屬于主機廠的液壓車間有的***出來，成為液壓件專業生產廠。到了60年代末、70年代初，隨著生產機械化的發展，特


別是在為第二汽車制造廠等提供、自動化設備的帶動下，液壓元件制造業出現了迅速發展的局面，一批中小企業也成為液壓件專業制造廠。1968年中國液壓元件年產量已接近20萬件；1973年在機床、農機、工程機械等行業，生產液壓件的專業廠已發展到100余家，年產量


超過100萬件，一個液壓件制造業已初步形成。這時，液壓件產品已從仿蘇產品發展為引進技術與自行設計相結合的產品，壓力向中、高壓發展，并開發了電液伺服閥及系統，液壓應用領域進一步擴大。氣動工業的起步比液壓稍晚幾年，到1967年開始建立氣動元件專業廠


，氣動元件才作為商品生產和銷售。含橡塑密封、機械密封和柔性石墨密封的密封件工業，50年代初從生產普通O型圈、油封等擠壓橡塑密封和石棉密封制品起步，到60年代初，開始研制生產機械密封和柔性石墨密封等制品。70年代，在原燃化部、一機部、農機部所屬系


統內，一批專業生產廠相繼成立，并正式形成行業，為密封件工業的發展成長奠定了基礎。


進入80年代，卷揚機，在國家改革開放的方針指引下，隨著機械工業的發展，基礎件滯后于主機的矛盾日益突出，并引起各有關部門的重視。為此，原一機部于1982年組建了通用基礎件工業局，將原有分散在機床、農業機械、工程機械等行業歸口的液壓、氣動和密


封件專業廠，統一劃歸通用基礎件局管理，從而使該行業在規劃、投資、引進技術和科研開發等方面得到基礎件局的指導和支持。從此進入了快速發展期，先后引進了60余項國外先進技術，其中液壓40余項、氣動7項，經消化吸收和技術改造，現均已批量生產，并成為行


業的主導產品。近年來，行業加大了技術改造力度，1991~1998年國家、地方和企業自金總投入共約20多億元，其中液壓16億多元。經過技術改造和技術攻關，一批主要企業技術水平進一步提高，工藝裝備得到很大改善，3噸卷揚機容繩計算，為形成高起點、專業化、批


量生產打下了良好基礎。近幾年，在國家多種所有制共同發展的方針指引下，不同所有制的中小企業迅猛崛起，呈現出勃勃生機。隨著國家進一步開放，三資企業迅速發展，對提高行業水平和擴大出口起著重要作用
液壓絞車操作方法
 a、絞車操作非常簡單。操作閥手柄的三個位置，分別控制著絞車提升、停止、下放三種位置。
 b、當重物下放需要減速時，可將控制閥的開度減小。
 c、當超負荷提升重物時，剎車出現下滑現象，可通過控制閥給液壓馬達正開加適當壓力來解決。
 d、滾筒上的鋼絲繩必須排列整齊。
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