東莞鋪瀝青路面施工隊、承包瀝青攤鋪工程東莞鋪瀝青路面施工隊、承包瀝青攤鋪工程



一，瀝青道路施工隊防止污染


1.施工中自始自終嚴格執行《技術規范》及環保部門有關環境保護的規定，采取有力措施，防止和減輕水和大氣污染，保護好公路用地范圍外的現有綠色植被，保護好公用設施。嚴禁亂棄渣土和廢料，嚴禁不按規定開采砂石，嚴禁損傷自然資源。


2.搞好現場總體規劃，不但要保證整個施工現場的整潔，而且不污染周圍環境，做好施工現場的臨時排水，并盡量與排水相結合。施工材料均應規則堆放，不得亂堆，亂棄，所有施工材料運輸均采取有力措施，保證環境及道路的衛生，做好環保工作。


3.對施工中必須使用有毒，有害物質（如瀝青）時，要盡可能的努力把污染縮小到小范圍，并做好防毒，防塵工作。工程完工后，按要求及時拆除所有的安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完，料清，場地潔。










二，瀝青道路施工防止噪音


優先選用電動機械，對工地上使用的機械設備，空壓機等噪音比較大的機械設置圍檔等消音裝置，控制施工噪音，確保離開施工作業區現場邊界40m處噪音小于70dB，撞擊噪音不超過90dB。各種車輛進入施工現場禁止鳴笛。


三，瀝青路面施工防塵措施


瀝青等混合料要集中拌和，并在拌和現場設置防塵設施。各施工現場設置揚塵治理專職人員購置專門的機械設備，并制定揚塵防治管理辦法。嚴禁采用鼓風設備吹洗車輛，設備和物料的塵埃。在施工點與城市小區或城市主干道接口的地方，設置不低于2米的硬質密閉圍檔，進出口作防塵處理。對易產生揚塵的材料實行覆蓋運輸，嚴禁撒漏，并在工地出入口設置清洗點。施工完畢后，應當完全的清運施工場地。不能完成清運的，應進行遮蓋。


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攤鋪機攤鋪速度勻速行使不間斷，借以減少波浪和施工縫，試驗人員隨時檢測成品料的配比和瀝青含量，及時反饋拌和廠，及時調整。設專人消除粗細集料離析現象，如發現粗集料窩應予鏟除，并用新料填補。此項工作必須在碾壓之前進行，嚴禁用薄層貼補法找平，以免貼補層在使用過程中脫落壓碎，引起面層推移破裂。 
攤鋪中的質量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，臺階），混合料離析、裂紋、拉溝等。 
①粉料過多，溫度不當，砂石未完全烘干，機械猛烈起步和緊急剎車，刮料護板安裝不當均可引起裂紋。 
②瀝青含量過多或過少，礦粉含量不足；骨料尺寸與攤鋪厚度不協調；振搗梁與熨平板的相互位置調整不當，振搗梁、熨平板底面磨損；刮料護板安裝不當，熨平板接縫處理不當等引起拉溝。 
③供料速度不勻；機械起步和剎車過猛；攤鋪速度不均勻；熨平板工作迎角調整過當攤鋪機發動機或驅動鏈條松緊度未調好均會引起小波浪。 
④熨平板底面磨損或嚴重變型時，鋪層容易產生裂紋和拉溝，故應及時變換。有時熨平板的工作迎角太小，也會使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝。調整熨平板的前緣拱度，并在試鋪中多次調整，直到能鋪出具有良好的鋪層為止。如果多次調整仍消除不了上述缺陷，就應該更換熨平板的底板。當礦料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時，在攤鋪過程中該大顆粒將被熨平板拖著滾動，使鋪層產生裂紋、掛溝等。所以應嚴格控制礦料粒徑，使其**尺寸在規范之內。混合料的配比不當，會產生全鋪層的裂縫，因為振搗梁在攤鋪過程中混合料進行搗實的同時，還要將它向前推移。如果混合料的大顆粒過多，就會出現全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫，有時可將熨平板加熱進行熱熨，但大多數情況下需要改變混合料的配比。 
⑤輪胎攤鋪機氣壓超限（一般為0.5~0.55mpa），攤鋪機宜打滑；氣壓過低，機體會隨礦料重量變化而上下變動，使攤鋪層出現波浪。履帶式攤鋪機履帶松緊超限將導致攤鋪速度發生沖脈，進而使鋪面出現搓板。履帶或輪胎的行駛線上因卸料而灑落的粒料未清除，該部分攤鋪厚度易突變。 
⑥被頂攤的運料車剎車太緊，使攤鋪機負荷增大，或料車倒退撞擊攤鋪機或單側輪接觸、另側脫空等會引起速度變化或偏載，使鋪面出現凸楞。施工中往往**、二車料質量較差，注意取舍或調劑使用。 
⑦自動熨平裝置中，掛線不緊，中間出現撓度，會引起鋪層波浪。 
⑧采用冷茬法攤鋪時，其縱向接茬由于密實度不夠，行車不久往往會出現坑洼和裂縫。因此必須注意接茬的重疊量，并在前一條攤鋪帶未被弄臟或變型之前就攤鋪后一條。




3.2瀝青混凝土混合料的運輸 
混合料的運輸采用較大噸位的自卸汽車運輸。從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象。運輸過程中注意加蓋蓬布，用以保溫、防雨、防污染。瀝青混合料運輸車的用量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余，保證攤鋪機連續不間斷攤鋪。注意卸料與攤鋪機之間的距離，防止碰撞攤鋪機或倒在攤鋪機外，引起攤鋪不均勻，影響路面的平整度。 
3.3瀝青混凝土混合料的攤鋪 
在合格的基層上按規定撒布透層、粘層、鋪筑下封層后，可進行混合料的攤鋪。首先進行施工放樣。準確的施工放樣避免基準鋼線的重度影響，其鋼支柱縱向間距不宜過大，一般5~10米并用緊線器拉緊。同時要加強監視，防止現場人員擾動，造成攤鋪面的波動。攤鋪前，還要及時進行立柱、橫坡度、厚度等項指標的檢查，發現問題及時處理
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