我公司提供ＮＭ３６０　ＮＭ４００　ＮＭ４５０　ＮＭ５００耐磨鋼板，進(jìn)口瑞典，比利時(shí)，德國(guó)，日本ＪＦＥ，等進(jìn)口耐磨鋼板。 我公司提供激光切割，不限最小起訂量，１公斤起售，按照客戶(hù)要求尺寸加工！ ＮＭ４００定義 　　　　ＮＭ４００是高強(qiáng)度耐磨鋼板。 ＮＭ４００具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的３倍到５倍；可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性；因此提高機(jī)械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本．該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到３６０～４５０ＨＢ。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。 ＮＭ４００是耐磨鋼板的一種。ＮＭ—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母　４００是布氏硬度值ＨＢ值。（４００硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)ＮＭ４００硬度值范圍３６０－４２０。） ＮＭ４００耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。　挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片．　 耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)－淬火加回火 產(chǎn)地：舞鋼、武鋼、南鋼、新鋼、興澄。　 舞鋼　 ＷＩＳＣＯ　日本企準(zhǔn)　 ＪＦＥ　瑞典標(biāo)準(zhǔn)　 ＳＳＡＢ　德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)　 ＤＩＬＬＤＵＲ　住友企準(zhǔn)　 ＳＵＭＩＨＡＲＤ　 ＷＮＭ４００系列　ＪＦＥ－ＥＨ４００Ａ　ＨＡＲＤＯＸ４００　４００Ｖ　Ｋ４００　 ＮＭ４００化學(xué)成分 成份　　Ｃ　Ｓｉ　Ｍｎ　Ｐ　Ｓ　Ｃｒ　Ｍｏ　Ｎｉ　Ｂ　ＣＥＶ　 牌號(hào)　 ＮＭ４００　　≤０．２５　≤０．７０　≤１．６０　≤０．０２５　≤０．０１０　≤１．４　≤０．５０　≤１．００　≤０．００４　 耐磨鋼板加工方法 　　　　１、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。 　　　　２、切割方法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。 　　　　３、高級(jí)別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意！！！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議： 　　　　切割裂紋：鋼板切割裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚４８小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。 　　　　預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表２．預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。 　　　　低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到１００°Ｃ左右為宜。其最大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度 　　　　切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 　　　　切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)間安５ｍｉｎ／ｍｍ）對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱 　　　　４、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀(guān)組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)２００－２５０°Ｃ，鋼板硬度就會(huì)降低。　　　　　切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見(jiàn)尺寸越小，切割工件尺寸不得小于２００ｍｍ，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。 　　　　水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)小；防止整個(gè)工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。