松下氣體保護焊機YD-400GE2 
* 產品名稱： 全數字控制脈沖MIG/MAG焊機 　 
* 產品型號： YD-400GE2 　 
*   可焊材料： 鋁、碳鋼、不銹鋼 
技術參數如下：
輸入電壓?相數：AC 380V+15%   3相
頻率：50/Hz
*額定輸入容量：22.7/20.5   kVA/Kw
輸出特性：CV恒壓特性
空載電壓：72V
額定輸出電流：400A
額定輸出電壓：34V
*輸出電流范圍：30-430A
輸出電壓范圍：15.5-35.5V
額定負載持續率：60%
控制方式：IGBT逆變
*計算機接口：RS-232C，RS-422
存儲器：32通道可重復焊接規范存儲
*機器人接口：與控制器連接的串行通訊接口
*焊接方法：C02，MIG，MAG，脈沖MIG，脈沖MAG焊接
*波形控制方式： 數字控制
*時序：焊接/焊接一收弧/初期一焊接一收弧/點焊（“重復”功能）
*保護氣體：【CO2】C02:100 %，【MAG】Ar:80 %，C02:20 %【MIG】 Ar:98 %，O2:2 %或Ar:100%
焊絲直徑： 0.8，0.9，1.0，1.2，1.6㎜
焊絲材料：碳鋼-實芯(MS)，碳鋼-藥芯(MS_FCW) ，不銹鋼-實芯(SUS)，不銹鋼-藥芯(SUS_FCW)，鋁（軟/硬）
*送絲方式：正向送絲，反向抽絲（與機器人連接時有效）
氣體檢查時間：1s-1 min連續（0.1 s遞增）
提前送氣時間：0.02-5.00 S連續調節（0.02 s遞增）
滯后停氣時間：0.10 – 5.00 S 連續調節（0.02s遞增）
*點焊時間：0.3-10.00 S 連續調節（0.1 s遞增）
外形尺寸(W×D×H) ：380 x 530 x 600 ㎜
重量：68 KG
  絕緣等級：H 
性能要求如下：
*1.可實現CO2/MAG焊接、脈沖MAG焊接、脈沖MIG焊接、MIG焊接。
*2.雙32位CPU．全數字控制，可對應從薄板到厚板的多種焊接要求。
*3.可以實現一脈沖一熔滴過渡，保證獲得穩定無飛濺的焊接。
*4.具有軟、中、硬三種脈沖模式，并且能夠使用低頻脈沖功能，實現薄板鋁的高品質焊接。
5.具有獨立的熱啟動功能，并且熱啟動的各項參數可進行調節。
*6.采用CDM引弧方式，實現引弧時對焊絲送給的高精度控制。
7.FTT控制，使焊絲端頭形狀均勻，實現穩定引弧。
8.可存儲調用32組焊接規范。
9.操作面板可選用中文，英文兩種語言。
10.可精確調整電流，電壓最小調節單位是1A，0.1 V。
*11.焊機工作狀態與過程參數可通過有線以太網，無線wifi等方式，通過遠程登錄軟件客戶端進行實時記錄和監控。
*12.具有焊接數據斷網繼續傳，u盤傳輸，波形傳輸功能，統計報表功能豐富，易與其他管理系統易集成，需要選購聯網軟件。
13. 標配自動焊專機模擬接口。


全數字CO2/MAG焊機YD-350GS4 
* 產品名稱： 全數字CO2/MAG焊機 　 
* 產品型號： YD-350GS4 　 
*   可焊材料： 碳鋼、不銹鋼 　 
*   簡要說明：采用第四代全數字控制技術，新開發MTS-CO2工法和SP-MAG工法，實現超低飛濺焊接。 
技術參數如下
輸入電壓*相數：AC380V 3相
額定頻率：50/60 Hz
* 額定輸入容量：17.6/13.5 KVA/kW
最高空載電壓：64V
額定輸出電流：350A
額定輸出電壓：31.5V
額定負載持續率：60%
*輸出電流調整范圍：40–350A
輸出電壓調整范圍：16–36V
控制方式：IGBT逆變方式
*存儲功能：16通道 存儲/調用
焊接法：CO2/MAG/不銹鋼MIG
*波形控制功能：數字設定
*指令序列功能：焊接/焊接——-牧弧/初期——-焊接——-收弧
適用焊接氣體：CO2(100%)/MAG(Ar:80%，CO2:20%)不銹鋼MIG(Ar:98%，O2:2%)
適用絲徑：0.8/0.9/1.0/1 2㎜
適用焊絲材質：碳鋼/碳鋼藥芯/不銹鋼/不銹鋼藥芯
提前送氣時間：0——-10s
滯后停氣時間：0——-10s
電弧點焊時間：0.3——-10s
輸入電源端子：端子臺（3相用，M5螺栓固定）
輸出端子：銅板型端子（M8附帶螺栓）
外形尺寸(寬X深X高)：370×708×645㎜
保護等級：IP21S
絕緣等級：H級
重量：72Kg
性能要求如下：
1.采用短路初期控制方法，可高精度檢測短路發生，在通過二次開關控制（即在短路發生之前、之后迅速降低電流，實現順暢的短路或者燃弧，從而降低飛濺的波形控制方法），防止微小飛濺的發生，確保穩定的短路過渡。
2.采用細徑控制，當檢測到焊絲尖端變細后，可再通過二次開關控制，急劇降低電流，防止焊絲尖端發生崩斷，從而減少飛濺的發生。
3.采用MTS控制，當短路過后，再次燃弧時，可以抑制熔池的震蕩。另外還可以控制燃弧期間發生的微小短路。
4.采用SP控制，在MAG焊接時，可實現極低的飛濺。即短路結束后電流迅速重疊，以提高焊絲尖端的融速度，從而順利過渡到下一個短路，并且縮短短路周期。
5.在CO2氣體保護焊時與普通焊機相比焊接飛濺降低約50%。
6. MAG氣體保護焊時，焊接飛濺降低約85%
7.標準機型可以作為機器人焊接電源使用。