開采石油，天然氣用油井管

石油和天然氣都深埋于地下，要開采油、氣時，首先要在地面向下鉆孔打井(油井、氣井)鉆井要使用鉆具，鉆具中除了鉆頭外，全部是用鋼管連接成的鉆柱，它是用來從地面到井底帶動鉆頭鉆井的核心鉆孔工具，也是由地面通向井底的一條通道。鉆柱是由方鉆桿，鉆桿(包括少量的加重鉆桿)和鉆鋌等組成，其中絕大部分是鉆桿。

在鉆孔過程中，鉆機轉(zhuǎn)動方鉆桿，鉆桿連接在方鉆桿的下端，在鉆桿的下端又連接著鉆鋌和鉆頭。因此，鉆桿起到傳遞動力和輸送泥漿的作用。隨著鉆孔不斷加深，鉆桿應一根接一根地增加進去并連接起來不斷加長鉆柱直到規(guī)定的深度。

在鉆井過程中，根據(jù)地層情況要插入套管用以支撐油氣井的井壁。鉆一口井，根據(jù)不同的深度和地層情況，一般要下多層套管，即表層套管，技術(shù)套管和油 (氣) 層套管。

油氣井打好后，撤走鉆具，插入油管，給地下油氣流提供一條通路，通過油管把油氣引出地面。

油井管的技術(shù)性能是隨著油氣田的發(fā)展而不斷提高，例如開發(fā)大慶油田時一般井深在1000米左右，開發(fā)勝利等油田時井深在2000～3500米，目前開發(fā)塔里木的沙漠油田時，井深已達到5000米以上，油井管柱連接長度增長，因此要求油井管的強度 (鋼級) 也愈來愈高。

此外有些油氣井中含中有不同程度的腐蝕性介質(zhì)，如硫化氫、一氧化碳、氯離子等，要求所使用的油井管具應具有各種相應要求的抗腐蝕性能。所以油井管用鋼的成份已由一般的碳鋼，發(fā)展到加入不同合金元素如鉻、鉬等低合金高強度鋼，一些要求抗腐蝕性能高的，則采用更多合金元素的高合金耐蝕鋼，這些鋼的熱處理工藝要求也更高，鋼的純凈度要求也越來越高。