【帶劇床】產品特點

●采用鋸床專用文本PLC一體機控制器，功能穩定，快速響應●數字顯示鋸料數量，手、自動一體，可自由選擇模式●自動送料，自動鋸切，循環工作，減少勞動強度，提高工作效率●進給無極調速，鋸切線速度可根據材料需求進行皮帶檔位調整●傳動型鋼絲刷清屑，提高鋸條使用壽命●配置小料成束鋸切裝置，提高小料鋸切的工作效率●適用于大批量同規格材料鋸切

【帶劇床】參數規格

鋸切范圍（mm）: φ320  ■320X320

鋸帶規格（mm）： 4115*34*1.1

進給速度： 無級調速

鋸條線速(m/min)： 20-80

機床總功率（kw）：3.5

夾緊方式： 液壓

外形尺寸（mm）：2500*1950*1350

【帶劇床】工作原理

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。 　　潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。 　　鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。