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防爆袋式除塵器

煤磨煙氣中煤粉的揮發份（煙煤）、粒度、濃度均在燃爆范圍內，含氧量有可能較多，必須在研制的袋式除塵器中加以預防。預防的重點在消滅可能的點火源，其次是降低除塵器的漏風量，以免增加進入空氣的含氧量，增設泄壓防爆安全閥。研制的除塵器內不允許存在能積聚煤粉的平面和死角，不允許產生靜電的積聚和火花，不允許存在產生沖擊摩擦的機械傳動裝置，不允許有高溫表面，以防止產生點火源。

我公司研制的先進煤磨袋式除塵器具有如下特點：

1、采用高濃度、高效脈沖袋式除塵器，型號為MC型：

此種專用于煤磨而開發的脈沖除塵器，綜合了分室反吹、脈沖噴吹清灰除塵器的優點，具有處理粉塵濃度大，清灰能力強，收塵效率高的特點。采用離線分室停風脈沖噴吹清灰技術，能處理高達1000g/m3粉塵濃度的含塵氣體，排放濃度≤50mg/m3，針對煤磨粉塵的特性，采用有多項防燃防爆結構和措施。

MC防爆除塵器的工作流程：

過濾工況：含煤塵氣體由除塵器箱體側進風道，經斜隔板轉向均勻地進入各分室灰斗，大顆粒塵由于慣性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，細塵折轉隨氣流向上進入過濾室，被濾袋攔截篩濾而附于其表面，凈化后的氣體透過濾袋經袋口進入各分室清潔室再經總排風道由除塵系統的主風機吸出而經煙囪排入大氣。

清灰工況：隨著過濾工況的連續運行，積附于濾袋外表的煤塵層不斷增厚，氣流通過的阻力也逐步增大，當阻力達到設定值（如1470Pa）時，安于除塵器上的壓差發送儀（定壓控制）發出訊號，可編程序控制儀（PLC）開始啟動，發出指令依序依次切換各分室的提升閥關閉、開啟，切換各室的脈沖閥對濾袋進行停風脈沖噴吹清灰。如首先關閉第一分室提升閥，切斷含塵氣流通過，再開啟脈沖閥對分室中所有濾袋進行停風脈沖清灰，使濾袋內外壓差恢復至原先過濾時阻力，經約1分鐘時間間隔，使清下煤塵沉降后，再開啟提升閥恢復第一分室的過濾。各分室依次循環按序清灰，直至最后一室清灰完。PLC程控儀也可手動或定時進行控制。

2、設計有一整套先進的防燃防爆技術

a、本體結構的設計，為防止除塵器內部構件煤粉的積聚，消除積灰的平面，設置了防塵板，板的斜度大于70°。各分室的灰斗錐體角度大于70°，一個灰斗的兩斗壁夾角太小易積灰，在相鄰兩側板加焊溜料板，加大空間圓角，消除煤粉的沉積。考慮到由于操作不當或煙氣含水份高、溫度低時而出現灰斗內結露形成煤粉堵塞，在灰斗壁上增設有灰斗電加熱裝置并保溫。為防止灰斗內蓬料，在各灰斗的壁面還設置了倉壁振打器。灰斗下設有大容量卸灰閥。

鄭州源創機械設備有限公司

位于鄭州高新技術產業開發區，是除塵設備及顆粒物去塵設備開發、生產的專業廠家。是河南省較早從事免燒磚機開發和全自動油壓機開發生產的專業廠家。公司主要產品有：等靜壓機、Q12-15免燒磚機、移動除塵器、Q8-15免燒制磚機、Q6-15免燒制磚機、Q4-15小型免燒磚機、水泥磚機、上板機、空心磚機、油壓機、四柱壓機、葉臘石機、氧化鎂杯壓機 公司集設計、生產、銷售、服務為一體，以清華大學、華中科技大學、鄭州大學等重點大學畢業的高級工程師為核心的技術隊伍，研制開發了多種規格除塵設備及顆粒物去塵設備，可生產布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、工業吸塵器、焊接煙機、顆粒去塵機、剛玉清吹機、碳化硅清吹機等多種產品，在中央除塵系統及磨料制粒生產線的設計與生產方面更具優勢。