其實只需要通過四個方面：

1、面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性

達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標。

2、底紙、面材厚度的均勻性和強度指示

這些指標不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低，標簽機就無法高速生產(chǎn)。

3、材料的平整度或復卷張力的均勻性

無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料，復卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準起重要的作用。

4、粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量

這些指標直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應(yīng)用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以，購買不干膠材料時要認真檢驗，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。

不干膠的原材料只有具備了這些特性就能制成好的不干膠產(chǎn)品，這四個方面直接影響不干膠成品的質(zhì)量。

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