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變頻控制柜,是由湖南長沙拓昊電氣有限公司專業技術人員研究生產。
一,結構： 該變頻控制柜由變頻器,軟啟動器,可編程控制器,傳感器,控制電路,柜體等部分組成。該裝置是以變頻器和可編程控制器為主控的新一代控制設備。 
二,功能： 1,控制功能： 1）線性v／f控制,平方v／f控制,可編程多點設定v／f控制,磁通電流控制免測速矢量控制,閉環矢量控制,閉環轉矩控制,節能控制模式；  （2）標準參數結構,標準調試軟件；數字量輸入6個,模擬量輸入2個,模擬量輸出2個,繼電器輸出3個；  （3）獨立I／O端子板,方便維護；采用BiCo技術,實現I／O端口自由連接；  （4）內置PID控制器,參數自整定；集成RS485通訊接口,可選PROFIBUS-DP／Device-Net通訊模塊；  （5）具有15個固定頻率,4個跳轉頻率,可編程；  （6）可實現主／從控制及力矩控制方式；在電源消失或故障時具有"自動再起動"功能；靈活的斜坡函數發生器,帶有起始段和結束段的平滑特性；  （7）快速電流限制（FCL）,防止運行中不應有的跳閘；  （8）有直流制動和復合制動方式提高制動性能。 
2,保護功能：（1）過載能力為200％額定負載電流,持續時間150％額定負載電流,持續時間60秒； （2）過電壓,欠電壓保護；  （3）變頻器,電機過熱保護；  （4）接地故障保護,短路保護；  （5）閉鎖電機保護,防止失速保護；  
三,原理 
  由變頻器,壓力變送器,電機,螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使電機壓力穩定在設定范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出步,從而調節電機轉速,使電機壓力穩定在設定壓力上。 
四,特點  
  1,節約能源 
  變頻器控制電機與傳統控制的電機比較,能源節約是最有實際意義的,根據注水量,輸油量需求來供給的電機工況是經濟的運行狀,即可節電48.8％ 
  2,運行成本降低 
  傳統電機的運行成本由三項組成：初始采購成本,維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77％。通過能源成本降低44.3％,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。 
  3,提高壓力控制精度 
  變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。 
  4,延長電機的使用壽命 
  變頻器從0HZ起動電機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使電機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。 
  5,低了電機的噪音 
  根據電機的工況要求,安裝變頻調速后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了電機運行時的噪音。