瀝青罐作用 編輯該產(chǎn)品是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”，系列是目前國內(nèi)最先進的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備，產(chǎn)品中的直熱式便移動設(shè)備，產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡便輕松，自動預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。 瀝青罐特點是：加熱快、節(jié)能、生產(chǎn)量大、用多少出多少不浪費、不老化、操作方便，全部附件都在罐體上、移動、吊裝、維修特別方便，固定式非常方便，本產(chǎn)品加熱160度的熱瀝青一般不會超過30分鐘。 2主要技術(shù)指標編輯加熱迅速：從點火到出高溫瀝青不超過45分鐘（第一次） 燃煤消耗：平均每噸瀝青不大于25公斤標準煤 生產(chǎn)能力：直熱式單套加熱器6－8噸瀝青/小時 配套動力：直熱式單套加熱器不大于6KW 排放指標：符合環(huán)保標準 生產(chǎn)方式：連續(xù)生產(chǎn) 規(guī)格：2.55m×2.55m×10m 3瀝青罐的選擇編輯[1]瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)中的瀝青罐（即瀝青儲罐和瀝青高溫罐）和導(dǎo)熱油加熱調(diào)和和合理適用，是降低投資成本和提高設(shè)備經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。本文擬以漣水縣公路管理站QLB1000型瀝青混凝土攪拌設(shè)備為例，說明如何合理選配瀝青罐及加熱設(shè)備。 瀝青儲罐和瀝青高溫罐的選用必須滿足瀝青混凝土攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要，還要避免投資過大，造成浪費，增加成本。應(yīng)根據(jù)瀝青耗量腋地量合理確定。 該攪拌設(shè)備日生產(chǎn)瀝青量m(t)為： m=P·h·k=80×10×5%=40 式中P————瀝青混凝土攪拌設(shè)備上限生產(chǎn)能力t/h ，k————瀝青含量，其值一般為2.5%——8%，常值為5%， h————日工作有效時間，設(shè)定為10， 瀝青儲存總量M為 M=A·m=3×40=120 式中A————存儲系數(shù)，A>1，當補給瀝青運距短且車輛運力充裕時，該值可適當降低。 瀝青儲存總量確定后，瀝青罐數(shù)量及大小的選用原則是：適合拌和場地布置和安裝；瀝青高溫罐生產(chǎn)能力應(yīng)滿足攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要；加熱設(shè)備同時加熱瀝青量越少越好；制造與檢修方便。漣水縣公路管理站QLB1000型瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)選用了容量50t的橢圓臥式瀝青罐兩只，單只罐體表面積30m² . 導(dǎo)熱油加熱設(shè)備通常根據(jù)加熱設(shè)備同時加熱。保溫瀝青的質(zhì)量及瀝青罐體尺寸等選定。 加熱瀝青所需熱量為： Q加=q瀝-q散=M·C（t1-t2）/b