供應安徽阜陽市剪板機，剪板機，剪板機


1. 先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2. 壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
五、電氣控制系統(tǒng)
1. 電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長。
2. 本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3. 機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標致。
 


剪板機的典型結構
?普通剪板機一般由機身、傳動系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。

【剪板機的典型結構-壓料器】

 

?在剪板機上刀片的前面設有壓料器，使板料在整個剪切過程中始終被壓緊在工作臺面上。?壓料器有機械傳動和液壓傳動等形式，在小規(guī)格剪板機中，以機械傳動或液壓傳動使用最多。
?下壓式，它在開始剪切時壓料力較小，板料易移位，剪切終了時壓料力最大。

 

?優(yōu)點是彈簧力能夠平衡刀架，但在回程時，彈簧釋放能量，易引起傳動系統(tǒng)的沖擊。
?上拉式，當壓頭接觸鋼板時便壓住鋼板，壓料力不再變化，刀架回程時彈簧受壓。

 

?特點是刀架剛開始向下運動時有沖擊。

 

?這兩種形式由于壓料力有限，只適用于小型剪板機。
【剪板機的典型結構-刀片間隙調(diào)整裝置】

 

?為適應剪切不同厚度板料的要求，剪板機需根據(jù)板厚調(diào)節(jié)刀片的間隙，刀片間隙過大或過小都會損壞刀片和影響板料剪切斷面質(zhì)量，因此要求刀片調(diào)整裝置操作方便，剛性好。【剪板機的典型結構-擋料裝置】

 

?為了控制剪切板料尺寸和提高定位效率，剪板機設有擋料裝置。

 

?擋料裝置有手動和機動兩種，手動擋料裝置用于小型剪板機，機動裝置多用于中大型剪板機。
【剪板機的典型結構-光線對線裝置】

 

?當剪板機不使用后擋料裝置或者剪刃需要與事先劃好的刻線對準時，應使用光線對線裝置，以保證剪切尺寸精度。
【剪板機的典型結構-托料器】

 

?鋼球托料器設在剪板機工作臺上，活塞在彈簧作用下上升能托起板料，使板料在工作臺上移動輕快。

 

?托料器由液壓控制，當壓料腳壓住板料并完成剪切動作之前，鋼球陷到工作臺面以下，當剪切結束時，它立即凸出工作臺面以上3～4 mm。

 

?當托料器內(nèi)通入壓力油時活塞下移，鋼球陷入工作臺面以下；

 

?排油后活塞在彈簧作用下上移，鋼球凸出工作臺面。

?不用托料器時，將油路截止閥關閉，則托料器不起作用。

 

 

 

規(guī)格\型號
 最大可剪板厚
 最大可剪板寬
 剪切角度
 立柱間距離
 行程次數(shù)
  
 
功率
 轉速
 外形尺寸
 
單位
 mm
 mm
 °
 mm
 次/分鐘
 KW
 轉速/分鐘
 (長×寬×高)mm
 
 
 1
 600
 1°30
 1050
 81
 2.2
 1420
 1365×762×1102
 
Q11-2×600
 2
 600
 1°50'
 1050
 79
 2.2
 1420
 1365×802×1102
 
Q11-1×1000
 1
 1000
 1°50'
 1223
 76
 2.2
 1420
 1755×1102×1203
 
Q11-2×1000