放熱焊接是利用鋁與氧化銅的化學反應，在耐高溫的石墨模具內產生超高熱銅液熔融金屬導體，經一定形狀、尺寸的模具型腔來完成熔接接頭的現代焊接工藝，通常亦稱放熱焊接、放熱熔焊、熱熔焊接。此方法因為化學反應速度非常快，產生熱量極高，且可以有效地傳導至熔接部位，無需其他任何外加熱源，在正常的使用條件下，一個放熱焊接模具可焊接50-100多個點，而且可以根據實際的連接型式來開模，整個焊接過程只需要幾秒時間，是應用于地網金屬導體焊接的最好方法。適用于永久性接地網，如發電廠、變電站的接地線路。

放熱焊接模具與模夾的準備與要點

１、使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅除水氣。久未使用的模具內含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘渣的模具，水分更多。

２、清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質。

３、檢查模具接觸面的密合度，防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。

４、模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請在熔接開始之前認真檢查模夾，并作適當調整。

５、安裝調節模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調整到最佳狀態。調節方法如下：

a)  使模夾置于開狀態或位置

b)  松開模夾固定拴鎖扣（1）

c)  取出固定拴（2）

d)  調整調節螺絲（3）逆時針旋轉（松） 

e)  插入固定拴與鎖扣

f)  開合模夾，觀察效果。 

如此重復調整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調整到最佳位置（夾距太短），需重新調整。模夾的安裝和調整對“天恒一熱焊”的熔接品質以及模具和模夾的使用壽命有重要影響，因此請在熔接之前認真調節距離為佳。無論模具內是否有熔接物，不當的夾距都會對模具和模夾造成損壞。

(1)  固定栓鎖扣

(2)  固定栓

(3)  調節螺絲

熱熔焊接型式共有8種，導線與導線焊接，導線與金屬排（帶）焊接，導線與接地棒（極）焊接，導線與金屬板很接，金屬排（帶）與金屬排（帶）焊接，金屬排（帶）與接地棒（極）焊接，金屬排（帶）與金屬板焊接，金屬棒與金屬板焊接。每種焊接型式又包含不同的連接方式，如導線于導線焊接中有對接、十字交叉、平行連接、丁字連接等等，各種形式均可完成很好的焊接。