上海睿深石化設(shè)備制造公司

袋式過濾器在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。袋式過濾器是一種專業(yè)的液體過濾設(shè)備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達(dá)到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支網(wǎng)籃和過濾袋。
  濾袋備有聚丙烯和聚脂兩種超長壽命材料，和一般毯布相比，這兩種材料由更纖細(xì)及更重的纖維組成，在同樣的效率和壓差下，大大提高了濾袋的容污能力。將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础７胖脼V袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾器【http://www.rsshc.com最大設(shè)計壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。使用袋濾器過濾液體時，液體從過濾容器側(cè)面或者下面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)籃支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁，由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。為了保持過濾器高效暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染，運(yùn)行一段時間后應(yīng)停機(jī)，打開濾器端蓋，把截留物和濾袋一起取出，更換新的濾袋，更換周期視實際情況而定。FY系列不銹鋼袋式過濾器是根據(jù)配用濾袋大小分為1、2、3、4號袋濾器。按濾器含袋數(shù)分為單袋式、雙袋式和多袋式；以液體進(jìn)出口的方向分為側(cè)進(jìn)底出式和底進(jìn)底出式，濾器材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。如304、316、316L等。FY系列不銹鋼袋式過濾器具有處理量大、容污量大、體積小、濾效果明顯、操作簡單、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
袋式過濾器是一種專業(yè)的液體過濾設(shè)備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達(dá)到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)籃和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時，液體從過濾容器側(cè)面或者下面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)籃支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁，由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。為了保持過濾器高效暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染，運(yùn)行一段時間后應(yīng)停機(jī)，打開濾器端蓋，把截留物和濾袋一起取出，更換新的濾袋，更換周期視實際情況而定。FY系列不銹鋼袋式過濾器是根據(jù)配用濾袋大小分為1、2、3、4號袋濾器。按濾器含袋數(shù)分為單袋式、雙袋式和多袋式；以液體進(jìn)出口的方向分為側(cè)進(jìn)底出式和底進(jìn)底出式，濾器材質(zhì)為優(yōu)不銹鋼。如304、316、316L等。FY系列不銹鋼袋式過濾器具有處理量大、容污量大積小、過濾效果明顯操作簡單、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
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