產品介紹　　　本機主要加工各種規格的銅、鋁母線，用戶只要在相應的加工單元上，即可進行母線的沖、剪、折加工。生產效率較高，是高低壓電器制造業的理想設備。本機具有如下主要特點：機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖、剪、折加工。使用本機比使用傳統的母線加工設備可明顯地提高生產效率，同時也明顯地改善了使用的方便性。每個加工單元的工作行程均可方便地調節（在行程限定范圍內），因此可以減少加工時間，提高生產效率。機器上裝有四個支腳，可以很容易地移動機器。通過更換模具還可實現多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般熟練工人可以很容易地使用操作。主要特點機器的結構和工作原理　　　該機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統和模具等組成。　　　機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內部。該機的工作原理如下：　　　電機（給泵提供動力）→泵（產生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（控制一級壓力）→遠程調壓閥（調節二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，實現沖、剪、折加工）。電動機轉動傳遞動力給油泵，油泵產生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關閉時，產生第一級力，遠程調壓閥降低了液壓油的部分壓力， 然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油功能用途 剪切單元的使用方法和刀片間隙的調整方法:利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。通過一個可調節的開關撞塊可以精確、連續地剪切。利用壓緊鏍栓，可以防止剪切材料的翹起，這樣做，可以減少刀片的磨損并能提高斷面的加工質量。剪切單元可以剪切3～12㎜厚，150㎜寬的銅（鋁）排。當剪切質量不好時一定要檢查刀片及剪切間隙。刀片間隙的調整方法：調整前，應當心電源故障和刀片。圖7－3是為了使操作者更好地了解機器而將機器左側和剪切部分分解。點動操作使上刀與下刀重疊。將上刀架兩側銷釘拔出，稍微松開緊固螺釘，通過調整上刀架水平前后移動調整間隙。上緊上刀架，用腳踏開關使導向板向下運動（注意：不要啃模！）。上、下刀片處于靜止狀態下保持接觸時，在兩刀片之間插入一等厚薄片，擰緊調整螺釘（經常檢查此螺釘以放松動）。薄片厚（間隙）與所剪板厚之間的關系如下表：其他說明折彎單元的使用方法：進行折彎加工時，應遵照下述方法:　　1.要給運動部分加油潤滑。　　2.當進行折彎加工時，應按所加工材料的寬度、厚度和角度選擇相應的凸、凹模具。　　3.根據所要加工的材料規格，選擇模具開口。用戶如無特殊要求，本設備只隨機提供開口60㎜的凹模一付。　　4.當折彎角度大于90℃時，通過旋轉雙柄手輪來調整檢測片的位置，從而改變加工角度。　　5.作為任選件可增加其它功能:　　(1)豎面折彎：操作者換上豎面折彎模具，把母排放到凹模中間開口內，踩下“腳踏開關”，注意先點動，直到完成所需角度。如果干一批次產品，可將檢測片調到第一次行程所達到的位置。　　(2)壓花：換上壓花模具，可實現該功能。　　(3)反壓平：當因操作不慎，角度過大時，可換上反壓平模具反壓平。折彎單元簡圖交易說明款到發貨，庫存量大。欲購從速。