SLD模具鋼日加品質(zhì)一流｜SLD廠家直銷 SLD模具鋼日立SLD模具鋼報(bào)價(jià)日立SLD模具鋼日本日立SLD高耐磨冷作工具鉻鋼
化學(xué)元素（%）ChemicalComPOSTTTION(%)
C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷
1.5000.4000.40012.0001.0001.0000.5000.0100.025SLD特性與使用方法：
SLD是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸
穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
特性：
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；
球化退火軟化處理，切削加工性能良好；
鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂；
強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異，韌性優(yōu)用途：
厚度不大于2mm薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；
各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片；
螺紋軋制模和耐磨滑塊；
冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，高級(jí)量規(guī)等；
深拉成型模、冷擠壓模具
SLD使用方法
“淬火+回火”狀態(tài)下使用；
“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）；
“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。
深冷處理
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷
處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。
在525℃氮化處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。
氮化時(shí)間（小時(shí)）203060
滲氮層深度（mm）0.250.300.35
特性與使用方法
在570℃軟氮化處理，工件表層硬度為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)10-20um。
SLD鋼奧氏體化溫度與殘余奧氏體的關(guān)系(參考值)
奧氏體化溫度925950980100010501100
殘余奧氏體量101419274867
膨脹系數(shù)×10-6
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