沖床價格模具的使用壽命取決于合理的模具結構，高制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床，沖床的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用，保養和維護也是不可忽視的環節，對此125噸沖床應注意以下幾點：    
1.模具安裝使用前應嚴格檢查，清除贓物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
2.定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度
3.按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的模具更要用心，防止裝錯，裝反。
4.模具安裝完畢后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
5.沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量的模具壽命
6.對于125噸沖床廠家批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。
沖床設備的精度與剛性對沖模壽命的影響
沖床價格設備的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其是小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度該、剛性好的沖床，否則將會降低模具壽命，嚴重還會損壞沖床模具。
模具的導向機構精度，準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸凹模啃傷影響極大，尤其沖床是無間隙或小間隙沖裁模、復合膜和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高于凸凹模配合梢度。
 125噸沖床廠家的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。   
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。
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