速度控制回路常見故障及其排除：故障一：快速不快原因分析：是因為流量不夠,差動快速回路調整不當?shù)龋葱纬刹顒渔溄樱兞勘玫牧髁繘]有調至最大值，雙泵供油系統(tǒng)的液控卸荷閥調壓過低。解決方法：調節(jié)好液控順序閥，保證快進時實現(xiàn)差動連接，調節(jié)變量泵的偏心距或斜盤傾角至最大值，液控卸荷閥的調整壓力要大于快速運動時的油路壓力。故障二：快進轉工進時沖擊較大原因分析：速度轉換閥的閥芯移動速度過快，快進轉工進采用二位二通電磁閥解決方法：用二位二通行程閥來代替電磁閥故障三：執(zhí)行機構不能實現(xiàn)低速運動。原因分析：通過流量閥的流量調不小，節(jié)流口堵塞，不能在調小，節(jié)流閥的前后壓力差調的過大。解決方法：過濾或更換油液，正確調整溢流閥的工作壓力，采用低速性能更好的流量閥。故障四：負載增加時速度顯著下降原因分析：進入執(zhí)行元件的流量減小，節(jié)流閥不適用于變載系統(tǒng)，調速閥在回路中裝反，調速閥前后的壓差太小，其減壓閥不能正常工作，泵和液壓馬達的泄露增加解決方法：變速系統(tǒng)可采用調速閥，調速閥在安裝時一定不能接反，調壓要合理，保證調速閥前后的壓力差有5-10Bar，提高泵和液壓馬達的容積效率。單臂液壓機廠家教您單臂液壓機減少潛伏污染物的方法：防止侵入污染物的方法：    1)采用“濕加工、干裝配”法，所有工序都采用潤滑或清洗液，裝配時為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質量，應采用干裝配，最好用干燥的壓縮空氣吹干零件再裝配,不要用布條等纖維物擦拭清洗零件。    2)扳手、手錘、吊索等裝配用具，加油容器，濾網等均需保持清潔，防止將污物帶入液壓泵內或系統(tǒng)中。當系統(tǒng)發(fā)生故障、解體排除或檢修時，要防止大氣污染，不能立即修理裝配的零部件要進行包護密封。    3)防止環(huán)境污染。液壓泵制造廠在有條件的裝配車間最好能充壓，使室內壓力高于室外壓力，防止大氣塵埃污染。用戶單位拆裝泵時，注意門窗關閉，防止風塵侵入。    5)油箱設計制作等要合理。油箱上必須設置空氣過濾器，油箱進出油管管口位置要適當，油箱下底部要設置放水排污閥。    4)液壓泵在出廠時，要做好臺架試驗，進行加載、高壓跑合和清洗。濃壓泵試驗臺用油會比主機液壓系統(tǒng)用油污染得快，已污染的油液對液壓泵將產生浸入污染，所以在試駿臺液壓系統(tǒng)中，應設有多級過濾，過濾器的油垢容量要大、要易于拆卸，保證定期清洗。當油液超過使用界限時，應及時換油。山東天河數(shù)控聯(lián)系人【王女士】電話：【0632-5680515 】手機：【13516326187】公司網址：http://www.yeyaji8.com/ http://www.chongchuang9.com/ http://www.zuanchuang8.com/