山東天河數控裝備有限公司

沖床沖裁過程彈性變形階段
    凸模與材料接觸后，先將材料壓平，繼而凸模及凹模刃口壓人材料中，由于彎矩的作用，材料不僅產生彈性壓縮且略有彎曲，隨著凸模的繼續壓入，材料在刃口部分所受的應力逐漸增大，材料內應力達到彈性極限，此為材料的彈性變形階段。
沖裁過程塑性變形階段
彈性變形階段后，凸模繼續壓人，壓力增加，材料內的應力達到屈服點，產生塑性變形。隨著塑性變形程度的增大，材料內部的拉應力和彎矩隨之增大，變形區材料硬化加劇，隨著壓入深度增加，刃口附近材料的應力值達到最大值，此為塑性變形階段。
沖床沖裁過程切斷階段
隨著凸模壓入深度增加，先后在凹、凸模刃口側面產生裂紋，裂紋產生后沿最大切應力方向向材料內層發展，當凹、凸模刃口處的裂紋相遇重合時，材料便被切斷分離。
沖裁間隙
1、沖壓機對沖裁質量的影響
    間隙合適，可使上下裂紋與最大切應力方向重合，此時產生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質量較好。間隙過小或過大將導致上、下裂紋不重合。間隙過小時，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產生撕裂面，坪形成第二個光亮帶，在端面出現擠長毛刺。壓力機廠家間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質量下降。
當間隙值較大時，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復，沖件尺寸向實體方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；
當間隙較小時，材料的彈性恢復使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。
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2、沖床價格對模具壽命的影響
    當間隙減小時，接觸壓力(垂直力、側壓力、摩擦力)會增大，摩擦距離增長，摩擦發熱嚴重，導致模具磨損加劇，使模具與材料之間產生粘結現象．還會引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃。
    間隙過大時，板料彎曲拉伸相對增加，使模具刃口端面上的正壓力增大，容易產生崩刃或產生塑性變形，使磨損加劇。沖床廠家可見間隙過小與過大都會導致模具壽命降低。因此，間隙合適或適當增大模具問隙，可使凸、凹模側面與材料間摩擦減小，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命。
3、沖床價格對沖裁力的影響
    增大間隙可以降低沖裁力，而小間隙則使沖裁力增大。間隙合理時，上下裂紋重合，最大剪切力較小。
    小間隙時，材料所受力矩和拉應力減小，壓應力增大，材料不易產生撕裂．上下裂紋不重合又產生二次剪切，使沖裁力、沖裁功有所增大；
  增大間隙時材料所受力矩與拉應力增大，材料易于剪裂分離，故最大沖裁力有所減小。
山東天河數控主要產品還有： 鉆床 Z3040搖臂鉆床 數控銑床 立式銑床 四柱液壓機