CKM6640數(shù)控車床廠家|銅仁CKM6640數(shù)控車床使用說(shuō)明
數(shù)控車床生產(chǎn)廠家安全操作規(guī)程及注意情況聯(lián)系人王女士電話：0632-5680515 手機(jī)：13516326187,公司網(wǎng)址：http://mc.sdthsk.com http://www.sdthsk.net/ http://www.etianhe.com http://xc9.etianhe.com/ http://xc.sdthsk.net http://zuanchuang8.sdthsk.com/ http://chongchuang9.sdthsk.com/  http://chechuang.sdthsk.net
1.工作時(shí)，請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，并帶好安全帽及防護(hù)鏡，不允許戴手套操作數(shù)控車床，也不允許扎領(lǐng)帶。萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床 沖床 銑床 炮塔銑床
2.開車前，應(yīng)檢查數(shù)控車床個(gè)不見(jiàn)結(jié)構(gòu)是否完好、各個(gè)按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按照機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。鉆床 搖臂鉆床 
3.不要子啊數(shù)控車床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大
4.更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉車床電源，千萬(wàn)不要用手去觸摸電動(dòng)機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合   數(shù)控銑床 搖臂鉆床 沖床 壓力機(jī) 立式銑床 
5.一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致數(shù)控銑床 http://xc9.etianhe.com/product_524_1.html 
6.上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控車床的操作說(shuō)明書，數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定操作。125噸沖床 http://xc9.etianhe.com/product_529_1.html 
7.數(shù)控車床主軸啟動(dòng)開始削切之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)謹(jǐn)打開防護(hù)門。
8.在每次電源接通后，必須先完成各軸承的返回參考點(diǎn)操作，然后進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性立式銑床 臥式銑床 萬(wàn)能銑床 萬(wàn)能銑床
9.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門
10.加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行
11.手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞63噸沖床 http://xc9.etianhe.com/product_523_1.html 
12.加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況下可按“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。
13.不允許采用壓縮空氣清洗車床、電氣柜。
    CKM6640數(shù)控車床價(jià)格，粗加工時(shí)，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量a。，較大的進(jìn)給量，，切削速度U選擇中低速度。
  CKM6640數(shù)控車床多少錢，精加工時(shí)，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量ap，較小的進(jìn)給量，．切削速度U選擇較高速度。
  CKM6640數(shù)控車床廠家，粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)保證刀具能加工完成一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班，最少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。
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