八十年代初在國內首次成功開發了1000L真空捏合機（混煉機）。九十年代該機型進入了橡膠、硅橡膠行業，根據需要設計和制造了500L、1000L、2000L真空捏合機（混煉機），經生產驗證該產品無論是在性能、質量方面，經與臺灣“得榮”及日本“井上”的同系列設備進行對比試驗，其主要性能特別是混煉效果均超過國外水平，是替代進口設備的理想選擇。
   為了滿足客戶的要求，我們還對各類橡膠、硅橡膠的工藝、配方進行深入的了解及研究。對真空捏合機（混煉機）主要件“拌槳”進行了改進，提高了產品的混煉性能。較國內外同行業可提高30％左右的效率（捏合時吃粉快），這樣既能為客戶減少設備投資、降低生產成本，又能減少能源消耗。我們的產品暢銷全國各地，全國硅膠行業的著名企業如浙江新安化工、上海東芝、鎮江宏達、深圳天玉、固加、深石化、廣州天賜、浙江富士特、襄樊國網等都是我們的最佳客戶。產品方面增加了液壓翻缸傾倒及螺桿擠出雙出料功能混煉機，并在此基礎上增加了高效切料裝置。
   近幾年來應硅膠企業要求發明和批量制造了防爆型冷、熱加工功能真空捏合機（混煉機），提高了生產效率，如皋市騰飛機械有限公司，騰飛機械，避免和減少了氣相白碳黑在生產過程中的“爆炸”現象。
   我們公司時刻以“用戶至上”為宗旨，以“技術領先、工藝先進、設備精良、品質卓越”為方向，生產出客戶滿意的產品。
硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點，直銷硅橡膠捏合機廠家
，是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構，是捏合硅橡膠、模具膠的理想設備。
硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業。
采用水冷結疋構，液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
真空捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優點。
捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。
真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，直銷硅橡膠捏合機廠家
，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機饣后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

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