NGM-4型內燃鋼軌打磨機

一、適用范圍

NGM-4型內燃鋼軌打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業效率高、磨削質量好、操作簡便、上下道方便等優點，是鐵路工務大修、維修及搶修的必備工具。

二、主要技術參數

1、內燃機

型號：                                            GX160

轉速：                                            3600r/min

功率：                                            5.5HP

2、砂輪                   

螺栓緊固平形砂輪                        φ150×65×φ55                             

3、主軸轉數：                                      4100r/min

4、磨頭傾斜角                                      90°

5、磨頭行程                                          90 mm

6、整機質量：                                      90kg

7、外型尺寸：                                    1650×465×831

三、基本結構與工作原理

工作原理：NGM-4型內燃鋼軌打磨機，以內燃機為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，將動力傳遞給螺旋傘齒輪，再經過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進行回轉運動，同時通過一個進給手輪來調整砂輪的進給量，如需要打磨鋼軌側及圓弧處，可通過旋轉彷形手輪對鋼軌進行軌形打磨。

基本結構如圖所示：

1彷形手輪、2彷形架、3進給手輪、4齒輪箱、5軸套、6內燃機、7機架、8螺栓緊固砂輪、9導向輪、10介輪同步帶輪、11 走行輪

四、使用安全措施及使用方法

（一）使用前的安全措施：

1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。

2、作業前先將進給手輪旋轉到最上邊，使砂輪遠離鋼軌面，再將輔助支承架支承好，啟動汽油機6，空轉30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

4、打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。

（二）操作方法：

1、按上述準備好的工作，順時針轉動進給手輪3時，砂輪下移。

2、獲得良好的打磨質量，須按兩步進行。

a）粗打磨：打磨應從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉彷形手輪按上述方法打磨側面。

b）精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉彷形手輪打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應隨時調整砂輪進給量。

3、打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關閉汽油開關，使汽油機熄火，停止作業。

四、注意事項

1、在使用前，必須將按汽油機說明書加注機油；

2、不許使用轉速低于4200r/min 的砂輪；

3、更換砂輪前必須停機；

4、千萬不可使用已損壞的砂輪；

5、更換砂輪后空轉30秒，在試轉過程中其他人員必須遠離現場；

6、使用前檢查砂輪是否完好，檢查緊固螺母是否松動。

五、機具的保養與維修

1、打磨機主軸的角接觸軸承，齒輪箱軸承、導向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承，軸筒軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。

2、機具運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

4、長時間不用，機具應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放盡燃油。

5、砂輪應防潮、防撞、防壓。