W907Ni低溫鋼焊條

 符合 GB E5515-C2
相當 AWS  E8015-C2

 
說明:W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-90℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

 
用途:焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結構。

 
熔敷金屬化學成分(%)


化學成分

 C

 Mn

 Si

 S

 P

 Ni

 
保證值

 ≤0.12

 ≤1.25

 ≤0.60

 ≤0.035

 ≤0.035

 3.00~3.75

 


 
熔敷金屬力學性能


試驗項目

 σb(MPa)

 σs(MPa)

 δ5(%)

 Akv1(J)

 
保證值

 ≥540

 ≥440

 ≥17

 ≥27(-90℃)

 


 
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

 
X射線探傷:Ⅰ級

 
參考電流(DC+)


焊條直徑(mm)

 φ2.0

 φ2.5

 φ3.2

 φ4.0

 φ5.0

 
焊接電流(A)

 40~70

 60~90

 90~120

 140~180

 170~210

 


 
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱，以防止產生裂紋。
3.焊件如需清除應力，可在焊后進行600-650℃的回火處理。

 焊接位置:




 

 
 
 


 

 

 


 


 

低溫鋼焊條使用說明:
 
    執行GB/T5118-1995標準
 
低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結構專用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。

 
 低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業品生產、儲存和運輸各類液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設備。因此這類鋼必須具備抗低溫脆化能力的重要特性。
   低溫鋼焊條選擇：
   1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時，可選用高韌性低氫焊條。
   2、使用條件在-60℃~-90℃的低溫鋼一般選用含鎳2.5%的低溫鋼焊條。
   3、使用條件在-100℃~-196℃的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量(9% Ni)并含一定量鉬的低溫鋼焊條。
   4、極低溫（超低溫）-196℃~-253℃下使用的低溫鋼應選用奧氏體型不銹鋼焊條