GLW2000/37/S曲柄往復(fù)式給煤機周邊聯(lián)接孔內(nèi)的螺紋聯(lián)接件至少為五個，而目前的給煤機閘板開度的控制需要現(xiàn)場人工手動操作，因此不利于煤礦的安全生產(chǎn)。GLW2000/37/S曲柄往復(fù)式給煤機的支撐架由支撐桿、減速箱支撐架、導(dǎo)料槽支撐架構(gòu)成，支撐桿、減速箱支撐架、導(dǎo)料槽支撐架與底座連接，支撐桿與偏心輪機構(gòu)連接，減速箱支撐架與減速箱連接，導(dǎo)料槽支撐架上安裝導(dǎo)料槽支撐臂，導(dǎo)料槽支撐臂與導(dǎo)料裝置相連接。


往復(fù)式給煤機產(chǎn)品介紹兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位裝置，可動前門通過限位裝置限位。往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。往復(fù)式給煤機安裝及使用1.往復(fù)式給煤機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調(diào)節(jié)適當(dāng)，用螺栓緊固。2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車，運轉(zhuǎn)當(dāng)中，檢查各部件工作是否正常，滾動軸承溫升不得高于60℃。3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時，將曲柄部位銷軸拔出，松動螺母，轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)整完畢后再開車。
旋轉(zhuǎn)軸的下端固定有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架的下端中心位置對稱設(shè)置有兩個支撐架，兩個支撐架上分別安裝有驅(qū)動輪，且每一個驅(qū)動輪傳動有一個安裝在支撐架上的電機。客戶訂貨須知:1.請明確型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。2.隨機技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。往復(fù)式給煤機日常檢修與維護(hù)1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。5.對主要部件的維護(hù)：a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。


GLW2000/37/S曲柄往復(fù)式給煤機直線電機驅(qū)動的往復(fù)式給煤機的發(fā)明目的在于:解決上述現(xiàn)有技術(shù)中給煤機普遍存在的體積大、重量重、故障率高、檢修困難等一系列問題，從而公開一種直線電機驅(qū)動的往復(fù)式給煤機，該設(shè)備能在大型筒形煤倉特殊工況條件下使用。GLW2000/37/S曲柄往復(fù)式給煤機在由曲柄轂，偏心盤，軸頸，調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件構(gòu)成的往復(fù)式給煤機驅(qū)動部偏心盤機構(gòu)中，其曲柄轂采用平面圓盤式曲柄轂，往復(fù)式給煤機的防通倉裝置，包括氣缸和閘板，所述閘板活動安裝在往復(fù)式給煤機的出煤口，且閘板在往復(fù)式給煤機的出煤口上下移動，氣缸的輸出端連接有拉桿，拉桿通過鉸座活動安裝在閘板上，所述氣缸上連接有氣壓管，氣壓管上安裝有電磁閥。