深圳市川井機械設(shè)備有限公司

川井水冷式凍水機特點：
川井冷水機系列： 
水冷式凍水機、風(fēng)冷式冷水機、水冷式冷水機、PCB風(fēng)冷式冷水機、PCB水冷式冷水機、循環(huán)冷水機、模具冷水機、電泳冷水機、海鮮冷水機、電鍍冷水機、注塑冷水機、工業(yè)冷凍機、風(fēng)冷式冷凍機、水冷式冷凍機、水冷式冷卻機、恒溫恒濕機、深圳冷水機、風(fēng)冷式冷凍機、冰水機、冷凍機、水冷柜式空調(diào)機、恒溫恒濕機、干燥除濕機、組合式潔凈風(fēng)柜、空調(diào)送風(fēng)箱 
螺桿式冷水機組、工業(yè)冷水機、激光冷水機、PCB冷水機、電鍍氧化專用冷水機、 
低溫冷水機、激光設(shè)備及數(shù)控機床專用冷卻機、冷油機及非標制冷設(shè)備； 

風(fēng)冷式冷水機特點： 
川井冷水機系列： 
風(fēng)冷式冷水機、水冷式冷水機、PCB風(fēng)冷式冷水機、PCB水冷式冷水機、循環(huán)冷水機、模具冷水機、電泳冷水機、海鮮冷水機、電鍍冷水機、注塑冷水機、工業(yè)冷凍機、風(fēng)冷式冷凍機、水冷式冷凍機、水冷式冷卻機、恒溫恒濕機、深圳冷水機、風(fēng)冷式冷凍機、冰水機、冷凍機、水冷柜式空調(diào)機、恒溫恒濕機、干燥除濕機、組合式潔凈風(fēng)柜、空調(diào)送風(fēng)箱 
螺桿式冷水機組、工業(yè)冷水機、激光冷水機、PCB冷水機、電鍍氧化專用冷水機、 
低溫冷水機、激光設(shè)備及數(shù)控機床專用冷卻機、冷油機及非標制冷設(shè)備； 
  川井水冷式凍水機型號之一，將常溫的水通過冷水機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝置為內(nèi)置之風(fēng)扇，主要有三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。   
  制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：   
  蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。   
  水循環(huán)系統(tǒng)：   
  水泵負責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。   
  電器自控系統(tǒng)：   
  包括電源部分和自動控制部分。   
  電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。   
  自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。   
風(fēng)冷冷水機組的特點 
  川井風(fēng)冷冷水機組都可以用在小系統(tǒng)上，大機組絕大部分都是水冷的。水冷初投資就主機而言,是比風(fēng)冷的少一點.但加上冷卻塔和機房\電子水處理儀等,也少不到什么地方去!再說就長年運行來說,水冷機組的制冷效率相對會下降，風(fēng)冷不會。   
  川井風(fēng)冷冷水機組采用空氣冷卻方式，省去了冷卻水系統(tǒng)所必不可少的冷卻塔、冷卻水泵和管道系統(tǒng)，避免水質(zhì)過差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞，還節(jié)約了水資源，是目前冷水空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品中，保養(yǎng)維修最經(jīng)濟、簡單的機種。   
  川井風(fēng)冷冷水機組比水冷冷水機組一次性投資要稍高，但是全年運轉(zhuǎn)費用要低于水冷式冷水機組，機房建筑費用在各種空調(diào)冷熱源系統(tǒng)中為最少，維修保養(yǎng)費用約為水冷式或鍋爐的一半費用。   
  風(fēng)冷冷水機組的噪音和體積較水冷的大，只能安裝在室外。水冷機組大多安裝在地下室內(nèi)。   
川井冷水機對塑膠機械的作用 
  1、川井冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率；   
2、川井冷水機應(yīng)用于數(shù)控機床、坐標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。   

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