產(chǎn)品名稱：橡膠低溫脆性試驗機
型號：BDW
本儀器是根據(jù)GB1682-82國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，各項技術(shù)指標(biāo)符合GB/T1682-1994硫化橡膠低溫脆性單試樣法和GB/T15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  一、特點及用途：
單試樣硫化橡塑低溫脆性沖擊試驗機是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的最高溫度，即為脆性溫度，
可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。
因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)過程的控制等方面均是不可缺少的。
二、技術(shù)參數(shù)： 
1、試驗溫度：(-60℃-0℃)、(-65℃——0℃)、(-70℃——0℃)可選 
2、沖擊速度：2m/s ±0.2m/s 
3、恒溫后，試驗3min時間內(nèi)溫度波動：＜±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm 
5、外型尺寸：720×700×1380 
6、功率：1100W 

7、冷井容積：700ml

三、低溫脆性斷裂包括穿晶脆斷和沿晶界的晶間脆斷兩種斷裂方式。穿晶脆斷主要是解理斷裂。常見的低溫脆性斷裂大多數(shù)是沿解理面的穿晶斷裂；而晶間脆斷通常在應(yīng)力腐蝕或發(fā)生回火脆性的情況下出現(xiàn)。

四、溫度是影響金屬材料和工程結(jié)構(gòu)斷裂方式的重要因素之一。許多斷裂事故發(fā)生在低溫。這是由于溫度對工程上廣泛使用的低中強度結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵的性能影響很大，隨著溫度的降低，鋼的屈服強度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉(zhuǎn)變溫度是其脆性特點之一。隨著溫度降低，在某一溫度范圍內(nèi)，缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔眩@種斷裂形式的轉(zhuǎn)變，通常用一個特定的轉(zhuǎn)變溫度來表示，該轉(zhuǎn)變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象稱做低溫脆性或冷脆。
.并不是所有的金屬材料都具有低溫脆性。
只有以體心立方金屬為基的冷脆金屬才具有明顯的低溫脆性，如中低強度鋼和鋅等。而面心立方金屬，如鋁等，沒有明顯的低溫脆性。
五、金屬低溫脆性的原理:
金屬的低溫脆性是由于金屬的屈服強度隨溫度降低而升高造成的。.
屈服強度бs與斷裂強度бc相交，交點對應(yīng)的溫度為脆性轉(zhuǎn)變溫度Tk。當(dāng)T< Tk時，бs> бc，隨著應(yīng)力的增加，材料在發(fā)生塑性變形之前就發(fā)生斷裂，屬于脆性斷裂；當(dāng)T> Tk時，бc> бs，隨著應(yīng)力的增加，材料先發(fā)生塑性變形，然后斷裂，屬于塑性斷裂。金屬材料在Tk發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變。
金屬材料脆性轉(zhuǎn)變的本質(zhì)是其塑性變形能力對溫度變化的反映。在可用滑移系統(tǒng)足夠多、阻礙滑移的因素不因溫度變化而加劇的情況下，材料將保持足夠的變形能力而不表現(xiàn)出脆性斷裂，面心立方金屬屬于這種情況。但是體心立方金屬，如鐵、鉻、鎢及其合金，在常溫下變形能力尚好，但在低溫條件下，間隙雜質(zhì)原子與位錯和晶界相互作用的強度增加，阻礙位錯運動、封鎖滑移的作用加劇，使得對變形的適應(yīng)能力減弱。.
六、評定原則：
低溫脆性通常用脆性轉(zhuǎn)變溫度評定。脆性轉(zhuǎn)變溫度的工程意義在于高于該溫度下服役，構(gòu)件不會發(fā)生脆性斷裂。很明顯轉(zhuǎn)變溫度愈低，鋼的韌度愈大。脆性轉(zhuǎn)變溫度用夏比系列沖擊試驗得到的轉(zhuǎn)變溫度曲線確定。使用轉(zhuǎn)變溫度曲線進行工程設(shè)計時，關(guān)鍵是根據(jù)該曲線確定一個合理的脆性轉(zhuǎn)變溫度。不同的工程領(lǐng)域采用不同的方法來確定韌脆轉(zhuǎn)變溫度。這些方法有能量準(zhǔn)則、斷口形貌準(zhǔn)則和經(jīng)驗準(zhǔn)則。
七、高分子材料的低溫脆性：
高分子材料也具有低溫脆性。
比如電影加勒比海盜3中，部分船員在進入寒冷低溫區(qū)之后出現(xiàn)器官被凍掉的情況，就是因為身體的器官在低溫下發(fā)生了脆性轉(zhuǎn)變，受到?jīng)_擊力時無法通過塑性變形吸收進行吸收，直接發(fā)生脆性斷裂。