異型管鋼帶外觀缺陷主要有以下七種：

（一）波浪彎

異型管帶鋼邊緣部分沿縱向反復彎曲的現象，這是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在成型焊接時會引起嚴重的搭焊，無法進行生產，因而是不允許出現的；

（二）結疤劃傷

結疤壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的；劃傷是帶鋼在行進過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經涂油時更容易劃傷；

（三）散卷

輕微的散卷經整理后還可以使用，嚴重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用，增加了金屬消耗，降低了成材率。異型管鋼帶散卷的原因是包裝不牢固，不符合包裝要求；裝車卸車過程中操作不當；原料管理不好，壓庫、來回吊運起落造成散卷。

（四）頭尾不齊

是帶鋼軋制后沒有經過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷最終導致異型管外觀質量不合格，必須切除或判廢，降低焊管的成材率和合格率；

（五）扭轉試驗

該試驗用于檢驗異型管扭轉時承受塑性變形的性能，并顯示金屬的不均勻性、表面缺陷及部分內部缺陷。其過程是，以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉，直至試樣裂斷或達到規定的扭轉次數；

（六）杯突試驗

檢驗異型管材料沖壓性能的一種方法。其過程是，用規定的鋼球或球形沖頭頂壓在壓模內的試樣，直至試樣產生第一個裂紋為止。壓人深度即為杯突深度。其深度小于規定值者為合格；

（七）鍛平試驗

檢驗異型管在室溫或熱狀態下承受規定程度的鍛平變形性能，并顯示其缺陷。鍛平作業可在壓力機、機械錘或鍛錘上進行；亦可使用手錘或大錘。對帶材和板材試樣，應使其寬度增至有關標準的規定值為止，長度應等于該值的2倍。