數控車床立式數控車床CK5112Q單柱立式數控車床山東精力機械一．CK5112Q單柱立式數控車床主要技術參數(aobafu/)：1立刀架最大車削直徑毫米12002工作臺直徑毫米10003工件最大高度毫米10004最大工件重量噸1.55工作臺轉速范圍轉/分5-1206級無級變速7立刀架進給量范圍毫米/分0.8-868級數無級9立刀架最大切削力公斤120010總切削力公斤200011最大扭矩公斤/米125012立刀架行程水平毫米70013垂直毫米50014橫梁行程毫米65015立刀架快移動橫梁速速度米/分1.816橫梁升降速度米/分0.4417刀桿截面尺寸（寬×高）毫米30×4018主電機功率kw1519伺服電機扭矩NM1520機床外形尺寸（長×寬×高）毫米2250*2350*275021機床重量（約）噸7二、機床的主要配置：1.橫梁升降采用T型絲桿（南京工藝）。2.數控刀架高精度滾珠絲杠X/Z軸采用（臺灣精工）。3.機床齒輪：采用(沈陽機床股份有限公司齒輪分公司）齒輪的材質、磨齒工藝、硬度，達到6級精度。4.機床軸承：小軸承以洛陽軸承為主，主軸軸承采用（瓦房店軸承廠）精度、硬度達到P5級。5.機床CNC數控系統：廣州數控980TB3I。(立車專用）6.機床的液壓系統：江蘇常州江南液壓件。8.機床的電器:采用國內名優廠家。（正泰、德力西為主）9.機床行星減速機：臺灣精工科技。10.機床的導軌防護罩/拖鏈：河北瑞奧機床附件制造有限公司。11.機床主電機：山東鑫大電機廠。12.機床數控精密聯軸器：廣東恩平市瑪莎精密傳動有限公司。14.機床鑄件：自產。(HT250)三、機床隨機附件裝箱單：序號名稱規格或標記數量1立柱1套2變速箱1套3.工作臺1套4橫梁1套5立刀架1套6橫梁升降機構1套7液壓操縱裝置1套8主電機15KW1套9懸掛按鈕站1套10卡盤爪4個10技術文件1套11地腳螺釘M20X4007件12卡盤扳手24；QIS92——31套13四方套頭扳手22QIS92——81件14調整墊鐵240MM7塊四．機床的運用范圍：運用于高速鋼刀具和硬質合金刀具，加工各種黑色金屬，有色金屬和部分非金屬材料。五．機床的結構，使用環境以及精度檢驗標準：1、總體布局機床主要由工作臺、工作臺底座、立柱、橫梁、立刀架組成。本機床基礎件均采用HT250鑄鐵，采用樹脂砂工藝，粗加工后經時效處理（人工時效和振動時效）。鑄件質量可靠無裂紋、氣孔、縮孔及白口組織，鑄件經人工振動時效處理后具有穩定組織，保證在使用過程中機床穩定性，產品質量證明書中提供澆注鐵水化學成分分析報告，熱處理報告及熱處理溫度時間曲線。2、主傳動主傳動通過變頻器驅動主電機，進行無級調速。箱內齒輪通過淬火和磨削處理，保證了傳動精度和效率并降低噪音和減輕了振動。3、工作臺工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸部件及傳動機構組成，工作臺及工作臺底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定，回轉精度高。4、橫梁橫梁在立柱上作升降移動。橫梁由刀架進給傳動機構、橫梁夾緊機構及液壓裝置組成。橫梁上安裝一套自動潤滑油泵，根據需要對導軌面進行潤滑。5、立刀架立刀架，采用數控系統控制進給電機，X/Z軸聯動通過伺服電機直連，實現平面、曲面等粗、精等復雜的加工。6、液壓系統液壓系統包括：工作臺潤滑系統、刀架潤滑系統、導軌潤滑系統。7.機床防護：機床導軌采用鋼板防護，使外觀更加整潔、美觀。六、機床工作條件1）整機采用三相交流：（380V±10%；50HZ±1HZ）統一供電。2）工作區照明（電壓、功率）：220V、300W/500W2）機床開動環境溫度：5oC——40oC3）環境相對濕度≤85%4）無有害氣體、液體、粉塵的車間七．機床制造檢驗標準：機床精度、幾何精度工作臺表面的平面度0.03/1000任意(只許凹)工作臺面的端面跳動0.03/1000mm工作臺徑向跳動0.03/1000mm刀架水平移動對工作臺面的平行度0.03/1000mm刀架垂直移動對工作臺面的垂直度0.03/1000mm八、機床的驗收：1、設備驗收：設備制造完成時，通知需方到我公司進行預驗收。設備到達用戶現場后，用戶準備工作就緒后通知我方，我方一周內派人到現場調試，以試活合格為標準。2.在供方完成設備安裝、調試后，需方應在七天內完成設備的驗收測試，并簽署驗收報告；需方逾期不驗收的，視為供方設備符合《技術協議書》約定要求。3.無論設備出現何種情形，如需方將設備投入生產使用的，亦視為供方設備符合《技術協議書》約定要求。九、售后服務：本機床出廠保修一年。在質保期內若出現問題免費維修并更換損壞的配件，并在24小時內做出響應，72小時內到達現場，質保期后供方有義務為需方提供有償售后服務。