1.模具鋼材5CrNiMnSiMoWV 主要化學(xué)成分 0.54%~0.64%C、 0.50%~0.60%Si、 0.70%~1.10%Mn、 1.00%~1.30%Cr、 0.70%~1.00Ni、 0.10%~0.40%Mo、 0.30%~0.70%W、 0.10%~0.30%V、 ≤0.030%P、 ≤0.030%S。 5CrNiMnSiMoWV鋼是在優(yōu)質(zhì)55鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V元素而研制成的。 由于5CrNiMnSiMoWV鋼在具有較高強(qiáng)韌性的同時，還具有較高的硬度與耐磨性，所以5CrNiMnSiMoWV鋼常替代CrWMn鋼、Cr12鋼制造冷沖模。 2.5CrNiMnSiMoWV鋼的特性 ⑴、5CrNiMnSiMoWV鋼中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高鋼的淬透性，并固溶強(qiáng)化基體組織，同時改善鋼的回火穩(wěn)定性。 ⑵、Cr、Mn元素還可固溶于Fe3C中形成復(fù)合(Fe、Cr、Mn)3C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。 ⑶、5CrNiMnSiMoWV鋼中加入Mo、W、V元素主要形成碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。另外，Mo、W、V元素形成的碳化物可細(xì)化晶粒，改善鋼的強(qiáng)韌性。(東莞鈞銳模具鋼材有限公司技術(shù)部)Mo、W元素可以消除鋼的回火脆性。 ⑷、5CrNiMnSiMoWV鋼在奧氏體化時，Mo、W、V元素還可隨所形成的碳化物在高溫時少量地固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高鋼的淬透性，室溫下存在于馬氏體組織中強(qiáng)化馬氏體組織，并可進(jìn)一步提高鋼的回火穩(wěn)定性。 ⑸、由于5CrNiMnSiMoWV鋼中碳含量不是很高，一部分碳元素與Cr、Mn、Mo、W、V、Fe元素形成碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，而剩余的另一部分碳元素則留在高溫狀態(tài)的奧氏體中。因此，奧氏體中的含碳量并不是很高，這使得淬火所得的基體組織多為復(fù)合馬氏體組織，基體組織具有很高的強(qiáng)韌性。故5CrNiMnSiMoWV鋼在具有較高強(qiáng)韌性的同時，還具有較高的硬度與耐磨性。 ⑹、Si元素可改善碳化物分布與形態(tài)，并提高彈性極限。 3.5CrNiMnSiMoWV鋼常見的熱處理工藝 5CrNiMnSiMoWV鋼的始鍛溫度為1040~1060℃，終鍛溫度為850℃，鍛造后隨爐冷卻。 熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求工藝特點(diǎn) 不完全退火 加熱760~780℃，保溫1~2h后，爐冷至550℃以下出爐空冷 229~285HBS 加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Ac3之間 不完全等溫退火 加熱780℃，保溫2h，680℃等溫，保溫2~3h后，隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷 ≤229HBS 加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度低于Ar1，以獲得粒狀珠光體組織 淬火預(yù)熱650~700℃，加熱880~900℃，保溫，油冷 61~63HRC 淬火加熱溫度高于Ac3，有助于Cr、Ni、Mn、Si元素和少量Mo、W元素的溶解，